二、复合切削固定循环指令外圆粗车复合循环指令G71

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时间:2019-08-04

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资源描述:

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1、授课教师安玉明授课班级授课时间10数控一10数控二10机电一10机电二10机电三10机加班课题名称二、复合切削固定循环指令1、外圆粗车复合循环指令G712、精车循环指令G70选用教材《数控车床编程与操作》技工学校、职业学校数控类一体化教材化学工业出版社授课分析通过本次学习能够对数控车床的复合切削固定循环指令有一个整体了解,学生掌握G71、G70指令可以使外圆粗车编程大大简化授课对象分析本次课前学生对G00、G01等基本编程指令指令的格式含义都以掌握,对G71、G70指令讲解清楚指令参数的含义及走刀路线,是本次课学生学习的最大障碍需认真解决才能达到本次课的教学

2、的目标教学目标及要求1、对数控车床的复合切削固定循环指令有一个整体了解2、掌握G71、G70指令参数的含义及走刀路线3、掌握G71、G70指令的应用教学重点G71、G70指令参数的含义及走刀路线教学难点G71、G70指令参数的含义及走刀路线关键点及解决途径G71、G70指令的讲解,对指令参数的含义及走刀路线,,通过课堂讲授及数控实训软件的练习加以解决教学手段课堂,教授及数控实训软件实训板书设计:课题:二、复合切削固定循环指令1、外圆粗车复合循环指令G71(1)指令功能:(2)指令格式:(3)参数的含义:2、精车循环指令G70(1)指令功能(2)指令格式:编程

3、练习四、车削实训小结作业复习:1、G00指令的格式含义?2、G01指令的格式含义?教学环节备注一、组织教学二、教学过程1、复习提问:1、G00指令的格式及含义?2、G01指令的格式及含义?2、导入新课:数控车床加工余量较大轴类工件时使用简单指令编程比较麻烦,为简化编程,数控系统具备一些循环加工功能并使用G代码调用3、讲解新课学生起立、互相问候教学内容备注课题:二、复合切削固定循环指令复合切削固定循环指令的含义:复合切削固定循环指令与单一切削固定循环指令一样,调用一次可以完成多次加工动作,利用复合切削固定循环功能,只要给出最终精加工路径、精加工余量、循环次数等

4、信息,系统就能自动决定刀具粗加工路径并重复切削直至加工完毕。因此复合切削固定循环指令能够实现更为复杂的零件加工。1、外圆粗车复合循环指令G71(1)指令功能:系统执行该循环指令可将工件毛坯按精加工的形状及设定的精加工留量,自动多次加工将余量全部车掉,粗加工的轨迹由数控系统自动设定(2)指令格式:G71U(△d)R(△e);G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t);N(s)………………从N(s)到N(f)的程序段为精加工N(f)……内容(3)参数的含义:U(△d):每次切削深度(半径设定),不带符号,模态指令R(△e):抬刀量P(

5、ns):精车加工程序第一个程序段的顺序号Q(nf):精车加工程序最后一个程序段的顺序号U(△u):X轴方向(外径)精加工留量(直径设定)W(△w):Z轴方向(端面)精加工留量F(f)S(s)T(t):粗车时F、S、T仅在G71程序段中N(s)程序段必须沿X向进刀,且不能出现Z轴运动指令,否则出现报警设定有效,在精车加工程序程序段设定无效。2、精车循环指令G70(1)指令功能:该循环指令用于在粗车循环指令G71、G72、G73之后进行精车,调用一次完成指定程序段的精加工内容(2)指令格式:G70P(ns)Q(nf);(3)参数的含义:P(ns):精车加工程序第

6、一个程序段的顺序号Q(nf):精车加工程序最后一个程序段的顺序号三.课堂练习按下图使用G71、G70编写粗、精加工程序不必切下工件毛坯:Φ35×110Φ20Φ30205070四.工艺处理1、确定刀具一号刀为90°偏刀S、T一般不在本程序段中设定FUNAC0i系统中,G71粗加工循环有Ⅰ型和Ⅱ型两种,通常使用Ⅰ型,Ⅰ型粗车循环轮廓外形尺寸必须单调递增或单调递减,否则产生凹槽。粗车时凹槽不能分层切削,而是半精车时一次性切削。循环起点一般设在距工件端面1mm并与毛坯外圆对齐的位置根据工件材质确定刀头材质、根据工件形状确定刀具形状二号刀为切断刀、到宽为4mm1、确定

7、加工路线1、用90°刀手动车端面。2、粗车Φ30外圆锥体、及Φ20圆、均留1mm精车量3、精车Φ20、锥体Φ40外圆达图要求4、换切刀切断、保证70mm长尺寸退刀OACBED2、设置工件坐标零点根据图纸的尺寸标住将工件坐标原点设在工件左端面中心处3、尺寸计算:A点:X0、Z80B点:X20、Z70C点:X2O、Z50D点:X30、Z20E点:X30、Z04、设计加工程序并修改O1234:N10MO3S700T0101;(启动主轴,确定刀具)N20GOOX31Z81;(定位至循环起点)N30G71U2R1;(粗车循环)N40G71P50Q100U1W0F0.2

8、;(粗车循环)N50G00X0;(精车第一刀定位)N

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