环境改善支柱之5S.docx

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1、文档环境改善是指创建安全、环保、整洁、舒适、充满生气的作业现场，识别安全环境中的危险因素，消除事故隐患及潜在危险。现场的5S活动是现场一切活动的基础，是减少设备故障和安全事故，拥有整洁、健康工作场所的必备条件，是TPM八大支柱活动的基石，是推行TPM活动的前提。因此，企业要想做好TPM活动，一定要做好现场5S。5S是指整理、整顿、清扫、清洁和素养，是一种常见的生产及设备管理方法。通过5S管理，可以清除设备污迹，使其保持干净整洁；明确设备摆放位置，加强设备保养；进而确保设备能够长期正常运转。一，设备整理设备整理就是将工作场所中的设备清楚地区分为需要与不需要，需要的加

2、以妥善保管，不需要的进行相应的处理。1. 整理的目的（1）腾出空间，改善和增加作业面积在生产现场有时会滞留一些不用的、报废的设备等，这些东西既占用现场的空间，又阻碍现场的生产。因此，企业必须将这些东西从生产现场整理出来，留给作业人员更多的作业空间以方便操作。（2）消除管理上的混放、混料等差错事故各类大大小小的设备杂乱无章地堆放在作业现场，会给管理带来难度，很容易造成工作上的差错。3）减少磕碰机会，提高产品质量17/17文档在生产现场往往有一些无法使用的设备，如果不及时清理，时间长了会使生产现场变得凌乱不堪。这些地方通常是管理的死角，也是灰尘的来源，在一些对无尘要求

3、高的企业，将直接影响产品的质量。通过整理就可以消除这些影响质量的因素。2. 区分必需设备与非必需设备（1）“要”与“不要”的基准在实施整理过程中，对“要”与“不要”必须制定相应的判别基准。① 真正需要的设备：包括正常的设备，电气装置，车、推车、拖车、堆高机，正常使用的工具等。② 不要的设备：主要是指不能或不再使用的设备、工具。（2）保管场所基准保管场所基准是指到底在什么地方“要”与“不要”的判断基准，根据设备的使用次数、使用频率来判定应该将其放在什么地方才合适。制定时应对保管对象进行分析，根据设备的使用频率来明确放置的适当场所，制作“保管场所分析表”，如下表所示。

4、保管场所分析表设备的使用与保管场所主要如下表所示。设备的使用与保管场所备注：应视企业具体情况决定划分的类别及相应的场所。3. 处理非必需设备处理非必需设备的方法有以下几种。17/17文档（1）改用。将其改用于其他项目，或用于其他需要的部门。（2）修理、修复。对故障设备进行修理、修复，以恢复其使用价值。（3）作价卖掉。由于销售、生产计划或规格变更，购入的设备用不上，可以考虑与供应商协商退货，或者（以较低的价格）卖掉，回收货款。（4）废弃处理。对那些实在无法发掘其使用价值的设备必须及时实施废弃处理，处理时要注意不得污染环境。4. 建立一套非必需设备废弃的程序为了维持整

5、理活动的成果，企业应建立一套非必需设备废弃申请、判断、实施及后续管理的程序。一般来说，该程序一定要包括以下内容。（1）设备所在部门填写“设备废弃申请单”，如下表所示，提出废弃申请。（2）技术或主管部门确认设备的利用价值。（3）相关部门确认再利用的可能性。（4）财务等部门确认。（5）高层负责人作出最终的废弃处理认可。（6）由指定部门实施废弃处理，填写废弃单，保留废弃单据备查。（7）由财务部门做账面销账处理。二，设备整顿整顿就是将整理后留下来的需要品或腾出来的空间进行整体规划，旨在提高使用设备的效率。17/17文档1. 设备整顿的常用方法（1）全格法全格法即依设备的形

6、状用线条框起来。例如，小型空压机、台车、铲车的定位，一般用黄线或白线将其所在区域框起来。（2）直角法直角法即只定出设备关键角落。例如，对小型工作台、办公桌的定门，有时在四角处用油漆画出定位框或用彩色胶带贴出定置框。2. 设备的整顿要点整顿设备要注意以下几点。17/17文档（1）设备旁边必须设置“设备操作规程”“设备操作注意事项”等，对设备的维修保养也应该做好相关记录。这不但能给予员工正确的操作指导，也可让前来考察的客户对企业有信心。（2）设备之间的摆放距离不宜太近，近距离摆放虽然可节省空间，却难以清扫和检修，而且还会相互影响操作而导致意外。如果空间有限，则首先考虑

7、是否是整理做得不够彻底，再考虑是否有整顿不合理的地方，导致空间的浪费，要多考虑改善的技巧与方法。17/17文档（3）把一些容易相互影响操作的设备与一些不易相互影响操作的设备作合理的位置调整。在设备的下面再加装滚轮，以便轻松移动设备，也便于清扫和检修。（4）将一些电子设备的附件，如鼠标等进行形迹定位，方便操作。3. 工具的整顿（1）工具等频繁使用物品的整顿对频繁使用的物品应重视并遵守使用前能“立即取得”、使用后能“立刻归位” 的原则。① 应充分考虑能否尽量减少作业工具的种类和数量，利用油压、磁性、卡标等代替螺丝，使用标准件将螺丝共通化，以便可以使用同一工具。17/1

8、7文档②