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1、高层建筑大体积混凝土施工裂缝控制探究 摘要：本文分析了大体积混凝土裂缝产生的成因，介绍了高层建筑大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施。关键词：高层建筑；大体积混凝土；裂缝控制中图分类号：TU97文献标识码：A大体积混凝土施工过程中，裂缝控制措施的设计、混凝土配比的确定及原材的控制、浇筑前热功计算、编制合理的实施计划并严格予以落实、以及浇筑后裂缝控制计算、保温材料的选择都对混凝土的最终质量有着决定性作用，因而，在大体积混凝土的整个施工阶段的工作要求各方人员积极配合，认真研究分析，做好事前控制、事中控制和事后控制，针对质量影响因素，采取控制措施，特别是施工管理人员的质量控制意识
2、不能松懈，这些只要都做到位了，肯定能够保证大体积混凝土的施工质量。1高层建筑大体积混凝土裂缝产生的成因1.1收缩裂缝5混凝土的收缩引起收缩裂缝。收缩的主要影响因素是混凝土的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。选用水泥品种的不同，干缩、收缩的量也不同。混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力。如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。1.2温差裂缝主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差产生的非贯通裂缝以及混凝土成型过程中水化热温升使之经历的最高温度和最低温度之间的温差产生的贯通裂缝。特别是
3、大体积混凝土更易发生此类裂缝。大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑，浇筑后，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。2高层建筑大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施2.1控制混凝土温升2.1.1选用低水化热水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥。2.1.2外加剂掺合料:可掺入复合型外加剂及粉煤灰,以减少水泥用量,改善混凝土和易性及可靠性,延长缓凝时间。2.1.35骨料选择:原则是以自然连续级配粗骨料配制混凝土,可优选5mm—40mm碎石,减少混凝土收缩,含泥量50mm，移动的
4、间距以400mm左右为宜，但不可碰撞钢筋及模板，应与模板保持50～100mm的距离，振捣棒要快插慢提，振捣持续时间控制在20S左右，以混凝土面泛浆、不再有气泡冒出为宜。3.3混凝土的养护及测温3.3.1混凝土的养护大体积混凝土浇筑完后，由于水泥的水化作用产生大量的热量聚集在结构内部不易散发产生较高温度，而混凝土表面和边界受气温影响温度较低；结构内部温度升高过快或外部环境温度急剧下降，结构都容易产生裂缝，因此后期的温度监控及养护非常重要。3.3.2混凝土测温为了保证混凝土内外温差不大于25℃,对混凝土要进行测温,以便及时采取措施,控制混凝土内外温差。混凝土测温点根据称性原理，选择有
5、代表性区域，分别在基础底板下部、底板中心、底板上部设置相应测温点.测温点平面布置在边缘和中间，所有测温点间距为5m，测温点设置的数量根据现场确定。5混凝土测温管采用Φ20的钢管,其长度等于测温处基础混凝土的厚度,其底端封闭并焊接200mm长的钢筋,在浇筑混凝土前竖向固定在测温点处,底部(钢筋端)放置于基础垫层上,上部外露200mm,用塑料布或纸封闭上口,防止混凝土进入测温管。测温时,每个测温点在竖向测3个厚度处的温度,即距混凝土表面100mm处、混凝土中心处和距混凝土底面200mm处的温度。测温间隔:第1天—3天,为每2小时1次,第4天—7天,为每4小时1次,第8天—第14天,为
6、每8小时1次,按测温记录绘制测温曲线。经实测,发现混凝土内温度在第4天达到峰值为45℃,此时混凝土表面温度为22℃,温差最大值为23℃,小于25℃。3.4混凝土质量控制本工程基础为C40、P6抗渗混凝土,既是大体积混凝土,又有较高的抗渗要求,因此必须采取如下措施,认真施工,才能保证不漏、不裂和不渗:3.4.1合理选择混凝土原材料和最佳配合比,降低水化热。3.4.2严格控制混凝土的坍落度在16±2cm之间。3.4.3开盘前,认真检修施工机械、道路、照明、原材料和人员等,确保混凝土基础底板一次连续浇筑完毕,不产生施工冷缝。3.4.4设置专人跟班检查混凝土的振捣、二次抹面,防止漏振、过
7、振和表面裂缝。3.4.5专人负责测温和养护,及时保温和保湿,确保混凝土的膨胀应力能抵收缩应力。4结束语5综上所述,由于在施工中采取了一系列的措施,有效的控制了大体积基础混凝土裂缝的产生,保证了工程质量。经过近一年的观察,未发现裂缝,基础混凝土不漏、不裂和不渗,获得了良好的经济效益和社会效益。参考文献：[1]黎怀剑.大体积混凝土施工技术在高层建筑底板基础工程中的应用[J].广东建材，2009（06）.[2]白宗太.大体积抗渗抗冻混凝土施工技术[J].西部探矿工程，2011，（07）
