最新新滑动轴承1分解教学讲义PPT课件.ppt

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1、新滑动轴承1分解2、分类：一、轴承的功用和分类支承轴或轴上的回转件，保证轴的回转精度。1、功用：滑动轴承：在高速、重载、有冲击场合,以及结构上要求采用剖分式轴承的场合应用较多。（1）按照摩擦性质滚动轴承：已标准化，应用较广。一、轴承的功用和分类（2）按照承载的不同向心轴承：推力轴承：向心推力轴承：径向载荷（径向轴承）轴向载荷（止推轴承）同时承受径向、轴向载荷向心推力轴承径向滑动轴承的典型结构2滑动轴承的典型结构特　　点：结构复杂、但安装方便，轴承间隙可调，可作成调心轴承。应用场合：低速、轻载或结构上要求采用剖分式的机器中。剖分式轴承(剖分轴套)自动调心轴承径向滑动轴承的典型结构3滑动轴

2、承的典型结构二、止推滑动轴承的结构止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。轴承座止推轴颈◆空心式：止推面上压力分布较均匀，润滑条件较实心式的改善。◆单环式：利用轴颈的环形端面止推，结构简单，润滑方便，广泛用于低速、轻载的场合。◆多环式：不仅能承受较大的轴向载荷，有时还可承受双向轴向载荷。由于各环间载荷分布不均，其单位面积的承载能力比单环式低50%。FaFaFaFa空心式单环式多环式Fa实心式◆实心式：止推面磨损不均匀，压力分布不均，润滑条件差。常见的结构形式包括：滑动轴承的典型结构补充：滑动轴承的摩擦状态按照两摩擦表面润滑情况不同，可分为三种：1、干摩擦状态：两磨擦表面直接接触，无任何润滑

3、剂。因此，必须要避免干摩擦。2、液体摩擦状态：两磨擦表面间有充足的润滑油，能形成压力油膜，将两摩擦表面完全隔开，称为液体摩擦状态。液体摩擦状态是一种最理想的摩擦状态。3、边界摩擦状态：两磨擦表面间形成很薄的边界油膜。介于干摩擦和液体摩擦之间，不能完全消除磨损，但可以减少磨损。汽车用滑动轴承故障原因统计轴瓦的主要失效形式为磨损。此外，还包括刮伤、胶合、疲劳剥落和腐蚀。一、滑动轴承的失效形式：故障原因不干净润滑油不足安装误差对中不良超　载比率／％38.311.115.98.16.0故障原因腐　蚀制造精度低气　蚀其　它比率／％5.65.52.86.7滑动轴承的失效形式及常用材料滑动轴承的失效

4、形式及常用材料2滑动轴承的失效形式及常用材料二、滑动轴承的材料1、轴承材料的性能要求：◆减摩性：◆耐磨性：◆抗胶合性：◆摩擦顺应性：◆嵌入性：此外还应有足够的强度，良好的导热性、耐腐蚀性，工艺性和经济性。◆磨合性：一般指轴瓦和轴承衬材料。滑动轴承的失效形式及常用材料2、1）轴承合金：Sn,Pb,Sb,Cu2）青铜3）灰铸铁4）多孔质金属材料:石墨+铁/铜5）轴承塑料见表12-22、轴承材料：包括三大类：金属材料、多孔质金属材料和非金属材料滑动轴承的轴瓦结构一、轴瓦的结构形式按构造分　类整体式剖分式按厚度分　类厚壁薄壁按材料分　类单材料多材料按加工分　类铸造轧制轴瓦轴承衬单材料多材料滑动

5、轴承的轴瓦结构2滑动轴承的轴瓦结构单材料、整体式厚壁铸造轴瓦多材料、整体式、薄壁轧制轴瓦多材料、剖分式厚壁铸造轴瓦多材料、剖分式薄壁轧制轴瓦滑动轴承的轴瓦结构2滑动轴承的轴瓦结构滑动轴承的轴瓦结构3滑动轴承的轴瓦结构二、轴瓦的定位◆目的：防止轴瓦相对于轴承座产生轴向和周向的相对移动。◆方法：轴向定位：周向定位：定位唇定位唇（凸耳）紧定螺钉紧定螺钉（也可做轴向定位）轴瓦圆柱销轴承座销　　钉（也可做轴向定位）凸缘滑动轴承的轴瓦结构三、轴瓦的油孔及油沟◆目的：油孔：用来供给润滑油；油沟：用来输送和分布润滑油。◆位置：尽量开在轴瓦内表面的非承载区。◆形式：按油沟走向分——轴向、周向、斜向、螺旋

6、线等。单轴向油沟开在非承载区（在最大油膜厚度处）双轴向油沟开在非承载区（在轴承剖分面上）双斜向油沟（用于不完全液体润滑轴承）轴瓦轴颈油膜压力分布常用的润滑剂：润滑油、润滑脂、固体润滑剂（石墨，MoS2）1、润滑油：应用最广，大多采用矿物油。◆运动粘度：St（cm2/s）,cst(mm2/s)动力粘度：N.S/m2(泊)润滑油最重要的性能指标：粘度。◆润滑油粘度的选择：选择润滑油时应考虑轴颈速度、压力和温度等条件。滑动轴承润滑剂的选择◆润滑油粘度与温度、压力有关：压力↑，粘度↑温度↑，粘度↓转速高、压力小时，油的粘度应一些；反之，粘度应一些。高温时，粘度应一些；低温时，粘度可一些。低高高

7、低◆特点：有良好的流动性，可形成动压、静压或边界润滑油膜。◆适用场合：不完全液体滑动轴承和完全液体润滑滑动轴承。润滑油牌号表2、润滑脂：润滑脂是润滑油和稠化剂的混合物。特点：(1)粘度大，不易流失，不须经常更换。(2)物理化学性能不稳定，摩擦功耗大，机械效率低。不宜在温度变化大或高速下使用。选择：选择润滑脂时应考虑轴颈速度、轴承压力和温度等条件润滑脂牌号表适用场合：用于低速、重载、有冲击、温度变化不大或要求不高、难以经常供油的场合。轴颈速度V<