化工原理课程设计样.docx

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1、化工原理课程设计样板12020年4月19日文档仅供参考板式连续精馏塔设计任务书一、设计题目:分离苯—甲苯系统的板式精馏塔设计试设计一座分离苯—甲苯系统的板式连续精馏塔,要求原料液的年处理量为50000吨,原料液中苯的含量为35%,分离后苯的纯度达到98%,塔底馏出液中苯含量不得高于1%(以上均为质量百分数)二、操作条件1.塔顶压强:4kPa(表压);2.进料热状态:饱和液体进料3.回流比:加热蒸气压强:101.3kPa(表压);单板压降:≤0.7kPa三、塔板类型:浮阀塔板四、生产工作日每年300天,每天24小时运行。五、厂址厂址拟定于天津地区。六、设计内容

2、1.设计方案的确定及流程说明2.塔的工艺条件及有关物性数据的计算3.精馏塔的物料衡算4.塔板数的确定02020年4月19日文档仅供参考5.塔体工艺尺寸的计算6.塔板主要工艺尺寸的设计计算7.塔板流体力学验算8.绘制塔板负荷性能图9.塔顶冷凝器的初算与选型10.设备主要连接管直径的确定11.全塔工艺设计计算结果总表12.绘制生产工艺流程图及主体设备简图13.对本设计的评述及相关问题的分析讨论12020年4月19日文档仅供参考目录一、绪论······················0二、设计方案的确定及工艺流程的说明··········12.1设计流程·····

3、···············12.2设计要求····················22.3设计思路····················32.4设计方案的确定·················4三、全塔物料衡算···················53.2物料衡算····················5四、塔板数的确定···················74.1理论板数的求取·················74.2全塔效率实际板层数的求取············8五、精馏与提馏段物性数据及气液负荷的计算······105.1进料板与塔顶、塔底平均

4、摩尔质量的计算·····105.2气相平均密度和气相负荷计算··········115.3液相平均密度和液相负荷计算··········115.4液相液体表面张力的计算············125.5塔内各段操作条件和物性数据表·········13六、塔径及塔板结构工艺尺寸的计算··········156.1塔径的计算··················156.2塔板主要工艺尺寸计算·············166.3塔板布置及浮阀数目与排列···········1822020年4月19日文档仅供参考七、塔板流体力学的验算及负荷性能图·········2

5、17.1塔板流体力学的验算··············217.2塔板负荷性能图················24八、塔的有效高度与全塔实际高度的计算········30九、浮阀塔工艺设计计算总表······错误!未定义书签。十、辅助设备的计算与选型··············3310.1塔顶冷凝器的试算与初选···········3310.2塔主要连接管直径的确定···········34十一、对本设计的评述及相关问题的分析讨论······3713.1设计基础数据················4013.2附图····················423

6、2020年4月19日