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1、LNG低温储罐安装施工方案12020年4月19日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。1.适用范围本方案适用于广东东莞九丰LNG工程两台80000m3液化天然气储罐的外罐及内罐施工,详细施工内容包括外罐罐底、壁板、拱顶以及内罐罐底、罐壁、内罐铝吊顶的施工。2.编制依据API620《大型焊接低压储罐的设计及施工》ASME规范第Ⅸ卷《焊接和钎焊评定》EN14620-中国环球工程公司设计图纸和相关技术资料3.工程概述3.1工程简介1)广东东莞九丰LNG工程施工任务为两台液化天然气低温储罐,储罐形式都为单包容双
2、层金属结构保冷储罐,储存介质为液化天然气,设计规范为API620,容积为80000m3,外罐材质16MnDR,内罐材质为06Ni9,内罐顶为铝吊顶;此LNG储罐设计参数见表1,结构参数见表2。表1LNG储罐设计参数表内罐外罐规范API62010TH.ADD.容积80000m322020年4月19日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。种类液化天然气蒸发气物料密度(Kg/m3)操作温度(℃)440-162环境温度设计温度(℃)操作压力(Kpa)-170/65环境3~123~12压力设计压力(Kp
3、a)-0.49~14.7最大液位高度24200mm/表2LNG储罐结构参数表参数内罐外罐内径58000mm60000mm高度34320mm36000mm弓形边缘板+中幅板弓形边缘板+中幅板罐底结构形式边缘板:对接边缘板:对接中幅板以及边缘板与中幅板:中幅板以及边缘板与中幅搭接板:搭接罐底板厚度边缘板14mm/中幅板6mm边缘板12mm/中幅板8mm共12圈,自下至上依次为:共13圈,自下至上依次罐壁板厚度22mm、20mm、18mm、16mm、为:1~5圈18mm,14mm、13mm、11mm、9mm、6~10圈16mm,9
4、mm、9mm、9mm、9mm11~13圈14mm,加强圈和抗风六圈四圈圈承压环/罐壁承压环加罐顶承压环厚度为46mm钢构架加蒙皮结构,球形罐顶板内置铝吊顶拱顶,半径为48000mm,拱顶板厚度10mm32020年4月19日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。2)本工程由中国寰球工程公司设计,广东顺业石油化工建设监理有限公司监理,中国石化集团第四建设公司承担安装任务。外罐为素材到货,内罐为半成品(下料、坡口加工完毕)到货。3)LNG储罐外罐下料、切割、滚弧以及内罐壁板的滚弧施工在中石化四公司预制厂进行,
5、外罐的喷砂防腐施工在现场进行。3．2工程特点(1)LNG低温储罐为双层结构,从材料检查验收、预制、组装、焊接、试验、保冷,施工程序多,交叉作业多,施工中一环扣一环,工期紧,任务重。(2)内罐罐壁最小板厚仅为9mm,焊接时易产生焊接变形,施工中必须采取有效的防变形措施,保证罐体成形良好。(3)内罐为06Ni9材质,焊接材料均为镍基焊材,且内罐壁100%RT检测,因此要求焊工群体素质高,施工前必须提前做好焊工培训考核工作。(4)内外罐材质多,焊接材料品种多,对焊材管理要求严格。(5)本工程为单包容双层金属结构保冷储罐,受内外罐结
6、构影响现场涉及施工工艺较多,例如外罐采用倒装法施工,而内罐采用罐壁内挂钢平台正装法施工。4.主要工程实物量主要工程实物量见表342020年4月19日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。序号名称分项重量总重量(吨)(吨)1内罐底154.12350.38罐底196.26外罐底内罐壁705.94(含加强圈)1733.492罐壁外罐壁1027.55(含抗风圈、承压环)3内罐铝吊顶48.38585.79罐顶537.41外罐拱顶5．材料验收与管理5.1材料验收1)对到货材料的质量证明材料,应按相关材料标准复核其化
7、学成分和力学性能,低温钢还应有低温冲击试验值。内罐材料的测厚按ASME规范要求进行。2)低温钢板、钢管、管件和锻件施工前应该对其材料牌号,并进行外观检查,表面不得有裂纹、气泡、缩孔、折叠、夹渣等缺陷,否则应进行消除,缺陷消除处应平滑、无棱角,消除缺陷的深度不应超过材料标准规定的负偏差。3)施工前,应及时做好材料报验工作。5.2材料管理低温储罐材料及零部件材质较为特殊、品种规格多、数量大,要保证施工的正常进行,必须抓好材料管理工作,为此将采取如下方法加强材料及52020年4月19日
