最新第十二章链传动ppt课件.ppt

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1、第十二章链传动第一节链传动的类型、特点和应用一、链传动的组成与原理链传动由主动链轮1、从动链轮3和绕在链轮上的中间挠性件链条2组成，靠链条与链轮轮齿的啮合来传递平行轴间的运动和动力。链传动按用途链可分为传动链、输送链和起重链。按结构的不同传动链主要有滚子链和齿形链。链传动的类型、特点和应用二、链传动的类型滚子链运动不均匀，适用于轻载低速传动；齿形链传动平稳、噪声小，但价格较贵，适用于高速重载传动。二、链轮对链轮齿形的基本要求是：链条滚子能平稳、自由地进入啮合和退出啮合；啮合时滚子与齿面接触良好；齿形应简单，便于加工。对套筒滚子链链轮端

2、面齿形，国家标准仅规定了滚子链链轮齿槽的齿面圆弧半径re、齿沟圆弧半ri和齿沟角α的最大和最小值。各种链轮的实际端面齿形均应在最大和最小齿槽形状之间。最常用的链轮端面齿形是“三圆弧一直线齿形，由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc组成。这种“三圆弧一直线”齿形基本上符合上述齿槽形状范围，且具有较好的啮合性能，并便于加工。链条和链轮（一）端面齿形和轴面齿形（二）链轮的主要尺寸链轮结构型式：实心式、腹板式、组合式、轮辐式。链条和链轮（三）链轮结构和材料链条和链轮链轮材料：链传动工作不平稳，链轮轮齿的失效形式有断裂、磨损等，故其材料应具有

3、足够的强度和较好的耐磨性，且小链轮的材料应优于大链轮。第三节链传动的传动比和运动特性一、传动比链的平均速度为：在链传动中，链条包在链轮上如同包在两正多边形的轮子上，正多边形的边长等于链条的节距p。链的平均传动比为：链传动的传动比和运动特性二、运动的不均匀性在小轮上链的瞬时速度为在大轮上链的瞬时速度为链传动的瞬时传动比由上述分析可知，当ω1为常数时，链条与从动链轮作变速运动，每转过一个链节，其速度变化一次，因而会产生动载荷、冲击、振动和噪声。链传动运动的不均匀特性，是由于链条绕在链轮上时形成多边形所造成的，故称为“多边形效应”。它是链传

4、动的固有特性，是无法避免的。增加链轮齿数或减小节距可减轻多边形效应。链传动的传动比和运动特性一、滚子链传动的失效形式第四节链传动的设计计算链条疲劳破坏：链板因拉力变化引起疲劳断裂；滚子因接触应力引起表面疲劳剥落。主要发生在闭式传动中。链条铰链磨损：铰链反复曲折导致磨损，使链条变长，最后引起跳齿和脱链。主要发生在开式传动中。链条铰链的胶合：在润滑不良或速度过高时，铰链接触表面发生胶合。链条的过载拉断：低速重载时，因过载被拉断。滚子链传动的失效形式在特定条件及推荐润滑方式下，A系列滚子链不发生失效时所能传递的功率称为额定功率P0。Kz为小

5、链轮齿数z≠19时的齿数修正系数；Km为多排链系数。KL为链长Lp≠100节的链长修正系数；二、额定功率曲线图及许用功率实际工作条件与上述特定条件不同时，应对额定功率加以修正。实际工作条件下链条所能传递的功率，称为许用功率[P0]。额定功率曲线图链传动的设计计算（一）链轮齿数及传动比三、主要参数的选择链传动的设计计算滚子链的传动比：通常小于6，推荐i=2~3.5。若传动比过大，则链条在小链轮上的包角过小，小链轮同时参与啮合的齿数就会过少，从而使链齿磨损加快；传动比过大，还会使传动装置外廓尺寸加大。链轮齿数：为使链传动的运动平稳，小链轮

6、齿数不宜过少对于滚子链，可按链速选取z1，然后按传动比确定大链轮齿数。z2=iz1，一般z2不宜大于120，过多易发生跳齿和脱链现象。一般链条节数为偶数，而链轮齿数最好选取奇数，这样可使磨损较均匀。（二）链的节距链节距是链传动中最重要的参数，链的节距越大，其承载能力越高，传动的不均匀性、附加载荷和冲击也越大。因此，设计时应尽可能选用较小的链节距，高速重载时可选用小节距多排链。（三）中心距和链的节数若链传动中心距过小，则小链轮上的包角也小，同时啮合的链轮齿数也减少；若中心距过大，则易使链条抖动。一般可取中心距a=(30~50)p，最大取

7、amax=80p。第四节链传动的设计计算链条长度用链节数表示，按带长的公式可导出由此算出的链的节数，须圆整为整数，最好取为偶数。当v＜0.6m/s时，主要失效形式为链条的过载拉断，设计时必须验算静力强度的安全系数（四）设计计算，FQ为链的极限载荷，F1为紧边拉力，S为安全系数，S=4~8。.链传动的设计计算设计链传动时应使PC为计算功率PC=KP，K为工作情况系数，P为名义功率。压轴力Fy=(1.2~1.3)F1第五节链传动的布置和润滑一、链传动的布置1）两链轮轴线必须平行，两链轮应位于同一平面内；2）链传动必须布置在垂直平面内，不能

8、布置在水平或倾斜平面内；3）两链轮中心连线最好是水平的或与水平面成45度以下倾角，尽量避免垂直传动。链传动的布置和润滑二、链传动的润滑良好的润滑对链传动非常重要，润滑可降低链条铰链磨损，提高寿命。链传动的润滑方式可按下图