最新涂装工艺介绍课件ppt.ppt

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1、涂装工艺介绍涂料的基本知识油漆定义：油漆是我国对涂料的传统称呼，它可以通过不同的施工工艺，涂覆在物件表面能形成连续簿膜的一种工程材料（可含颜料或不含颜料）。涂料作用：保护作用。装饰作用。特殊功能作用（防腐、隔离、标志、反射、导电等用途)。涂料的组成颜料助剂树脂溶剂涂料涂料的基本知识涂装线简介制造二厂涂装线从2005年起开始筹建动工，涂装流水线主要由德国DURR公司设计，采用ABB机器人喷涂设备，设计能力为年产量40万套塑料保险杠，生产节拍为108s/车。塑料保险杠涂装工艺塑料工件涂装步骤55℃±5℃23℃±2℃（65±5)%10min95℃±5℃80℃

2、±5℃23℃±2℃（65±5)%10min23℃±2℃（65±5)%10min90℃±5℃涂程介绍前处理流程：上件预脱脂主脱脂水洗1水洗2纯水洗气吹区烘干定义：为了提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂层具有良好的防腐蚀性能和装饰性能，在涂装之前必須对物体表面所附着的各种异物进行处理。人们把进行这种处理所做的工作，统称为涂装前（表面）处理。功能：用于去除素材上的污染物或将素材表面粗化以增加涂膜的密着性。涂程介绍预脱脂：主要作用为对塑料零件表面进行部分预脱脂。富奥东阳选用的清洗剂是长春汉高弱酸性清洗剂2595，弱酸性清洗剂2595和自来水混合后，混合液经过热交换器

3、加热到50℃－55℃。（50℃－55℃为化学品的最佳反应浓度）溶液从水洗通道里的喷淋头喷出，喷到零件表面后（喷淋压力为0.06-0.12Mpa），清洗液在重力作用下，流回溶液槽中。主脱脂：清洗剂对塑料零件表面进行脱脂。最佳工作温度也是50℃－55℃，喷淋压力为0.06-0.12Mpa，使用药剂为长春汉高弱酸性清洗剂2595，其工作原理与第一级水洗相同。涂程介绍水洗：使用清洁的自来水冲洗残留在零件表面的化学试剂。两道水洗，水温RT，喷淋压力为0.06-0.12Mpa。纯水洗：使用新鲜的去离子水对零件表面进行彻底清洗（去离子水的纯净度要求为电导率≤10μm/cm）。

4、在各级溶液槽之间上方都有导流板，以确保水洗液按从纯水洗到水洗1，主脱脂到预脱脂的方向定向流动。这样可以保证后一级的水洗液不会被前一级的水洗液污染。涂程介绍气吹区：位于水洗通道内纯水洗后的空气风道，用强风吹落零件表面残留的水珠。但有时由于产品结构等原因，零件某些部位的水珠无法完全被吹落，而烘干区域是没有能力将水珠烘干，因此会造成零件表面积水，影响产品的喷涂。所以，在火焰处理后需检查工件表面，当上述情况发生时，需对保险杠表面擦拭。烘干：产品烘干时间为20min,烤炉用燃气加热循环风的方法，使烘道内的温度达到设定值。水洗吹干后的产品经过烤炉通道时，烤炉通道内的热空气把

5、产品表面的水分烘干。烘烤温度的设定不仅要考虑到产品表面水分的蒸发，而且不同产品的耐热程度不同，目前制造二厂涂装线以PP材质为主，所以设定温度为95±5℃。火焰处理（800~1200℃）涂程介绍火焰处理的主要目的是：用强氧化焰使塑料表面氧化,提高塑料基材表面的表面张力，使油漆能更好的与基材表面结合，以提高油漆的附着力。如图1.所示当基材的表面张力小于油漆的表面张力时，油漆无法浸润基材；如图2.所示当基材的表面张力大于油漆的表面张力时，油漆可以浸润基材。在编制火焰处理程序时应特别注意：由于火焰在整个程序的运行过程中始终处于燃烧状态，因此，在选取链条正常运行时和中途停

6、止时，程序等待点的位置，必须保证火焰远离零件表面，以免零件表面烧伤或燃烧。另外，在程序连接点的位置也需考虑火焰远离零件表面。底涂：底涂的目的不同，种类也很多，虽然其外观无法看出，但影响很大。功能如下：1、增加附着性2、减少色差3、掩蔽工件不良点涂程介绍制造二厂涂装线使用的底漆为DUPONT378120C湿碰湿底漆，经过10min的闪干时间可以不经过烤炉烘烤而直接进行色漆喷涂，目前涂装线底漆烤炉的烘烤时间为30min,烘烤温度为60℃。涂程介绍中涂：中涂是涂装后所看到颜色的涂膜，最主要的是使被涂物美观或有良好的物化性。一般可分为两类：1、银粉漆：在油漆中添加有规则

7、或无规则的小铝片，铝片根据颗粒大小分细、中、粗银，在光线下起到闪烁的效果。（涂装线主要使用一液型色漆）2、素色漆：在油漆中不含有铝粉及珍珠粉，颜料在油漆中占有较大比重，由于遮盖率的问题，对涂层膜厚要求严格。（涂装线主要使用一液型色漆）涂程介绍涂装方法:第一道:静电旋杯–高效第二道:空气喷涂–涂料中金属箔的排列靜電塗裝-銀粉漆立銀現象-偏暗静电+空气改善银粉排列涂程介绍上涂：上涂是涂程中最后一层涂膜，其目的在于赋予涂膜高光泽度及良好的物化性，以保护被涂物。(涂装线主要使用二液型色漆）涂装方法:第一道:空气喷涂第二道:静电旋杯–高效由于色漆喷涂闪干后，表面电阻值较大

8、，导电效果较差，因此需先