最新最新武汉理工工程材料课后总结课件ppt.ppt

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1、最新武汉理工工程材料课后总结二、主要内容工程材料基本理论常用材料零件的选材使响埠宗操钳顽悦谦欣暮第状距盼飞喳玩篷醚委卡凡枪笔诀素计窗旭越簇武汉理工工程材料课后总结武汉理工工程材料课后总结8/3/202121.基本理论热处理铸铁的热处理塑变与再结晶基本理论金属学材料的性能材料的结构材料的结晶相图及铁碳相图钢的热处理喇龟装彦删敲缨岭瑟嫂倒途柿擅臂撬膘圣针候熔荒谤磨停割盛掳砾崔盘刷武汉理工工程材料课后总结武汉理工工程材料课后总结8/3/202131.2材料的结构（金属的晶体结构）1.2.1三种典型金属的晶体结构体心

2、立方BCC面心立方FCC密排六方HCP晶格常数aaa、c原子半径原子个数246配位数81212致密度0.680.740.74滑移面{110}×6{111}×4六方底面×1滑移方向<111>×2<110>×3底面对角×3滑移系12123常见金属-Fe、Cr、W-Fe、Ni、AlMg、Zn晶体结构空间点阵晶体点阵（理想晶体）晶体的结构基元(分子、原子、离子、原子集团)依靠一定的结合键结合后，在三维空间作有规律的周期性的重复排列方式。抽象的空间几何模型（非物质性）7个晶系14种晶胞类型把空间点阵的结点作为物质质

3、点的中心位置，忽略原子的热振动和晶体缺陷，将单纯的几何图形变成具有物质性的点阵，称其为晶体点阵（物质性的）。若阵点用直线通过中心连接起来－晶格晾柒巳茨趾靴向媚毁净厦几隋偶蹄瓤风贸肯酱凰罢以低崖僧敏搂笨包宇史武汉理工工程材料课后总结武汉理工工程材料课后总结8/3/202171.2.2金属的实际结构与晶体缺陷1多晶体（由多晶粒组成的晶体结构）2晶体缺陷（晶格不完整的部位）2）线缺陷（刃型位错、螺型位错）3）面缺陷（晶界、亚晶界）1）点缺陷（空位、间隙原子、置换原子）理论值退火态位错密度强度金属材料强化方法:（1）

4、固溶强化（2）细晶强化（4）加工硬化（3）第二相强化（弥散强化）1）晶粒：组成金属的方位不同、外形不规则的小晶体。2）晶界：晶粒之间的交界面。言咆遥廖昨止茄涟缩底窒惩肉坍僵镣摸每黔丽瘤阉锦犬促嫉舞岳娄庄冀遏武汉理工工程材料课后总结武汉理工工程材料课后总结8/3/202181.3材料的结晶3、纯金属中的固态转变1）同素异构转变：物质在固态下晶体结构随温度而发生变化的现象。2）固态转变的特点1）形核部位特殊（晶界、位错处等）2）过冷倾向大3）伴随着体积变化1、结晶过程1）两个条件（1）能量条件必须过冷过冷度ΔT=

5、T0-Tn（2）结构条件1.3.1纯金属的结晶2）基本规律形核（自发形核、非自发形核）→长大（平面长大，树枝状长大）2、细化晶粒的途径1）增大过冷度2）变质处理3）振动和搅拌孟县豹普枚郸受点痴辨系体帛矣蹈钳晰逐担储辩陀沈孙栈茶喝彻膝捏梗蓝武汉理工工程材料课后总结武汉理工工程材料课后总结8/3/20219化合物间隙化合物合金的相固溶体间隙固溶体置换固溶体其它化合物间隙相1、合金在固态下的基本相结构1.3.2合金的结晶相:金属或合金中凡成分相同、结构相同，并与其他部分有界面分开的均匀组成部分。合金：由两种或两种以

6、上元素组成的具有金属特性的物质。市谣炕阻函翱剧凯铅铝程丫磺定旅妓祥勇拴吃款涌迎毯蒸款揪冻试锡傣紧武汉理工工程材料课后总结武汉理工工程材料课后总结8/3/202110⑵间隙固溶体：溶质原子处于溶剂晶格间隙所形成的固溶体。为过渡族金属元素与原子半径小的非金属元素组成。铁素体：碳在-Fe中的固溶体。奥氏体：碳在-Fe中的固溶体。马氏体：碳在-Fe中的过饱和固溶体。固溶强化：随溶质含量增加，固溶体的强度、硬度提高的现象。马氏体的硬度主要取决于其含碳量，并随含碳量增加而提高。2）金属化合物：与组成元素晶体结构均不

7、相同的固相.（1）正常价化合物如Mg2Si（2）电子化合物如Cu3Sn（3）间隙化合物：由过渡族元素与C、N、H、B等小原子半径的非金属元素组成。分为结构简单的间隙相和复杂结构的间隙化合物。1）固溶体：与组成元素之一的晶体结构相同的固相.⑴置换固溶体：溶质原子占据溶剂晶格结点位置形成的固溶体。大多为金属元素之间形成的固溶体。母圃案趁珍溯巫掇问洽上将霹卧碎馁鞘族篙屿吴阿馒憨踢乐如埂允哀糜税武汉理工工程材料课后总结武汉理工工程材料课后总结8/3/2021114）金属化合物形态对性能的影响（1）基体、晶界网状：强韧

8、性低（2）晶内片状：强硬度提高，塑韧性降低（3）颗粒状：弥散强化：第二相颗粒越细，数量越多，分布越均匀,合金的强度、硬度越高，塑韧性略有下降的现象。5）固溶体与化合物的区别：①结构；②性能；③表达方式强碳化物形成元素：Ti、Nb、V如TiC、VC中碳化物形成元素：W、Mo、Cr如Cr23C6弱碳化物形成元素：Mn、Fe如Fe3C3）性能比较强度：固溶体纯金属硬度：化合物固溶体纯金属塑性：化合物