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1、客户培训资料EC新版前言压缩机是冰箱的心脏，压缩机质量直接影响冰箱的整体质量。除制造厂家精心生产外，正确进行冰箱装配和维修也是十分重要的。多年来，根据我们对大量返馈压机的分析结果及数据统计，得知在返馈压机中，除一些压机本身有故障外，还有很多下线压机和社会反馈机没有缺陷，或由于使用不当而不能正常工作。基于对故障压缩机的开锅分析结果，本资料提出一些注意事项和几个故障模式。压机结构/附件简介压缩机的动力来源于压机内部的电机，电机由定子和转子两部分组成，定子通过专用长螺钉固定在机座上。普通型压机的内吸气管在标牌方向。高效压机的塑料消声器靠近壳体上的排气管和吸气管启动继电器：正温度系数热敏电阻
2、的启动继电器PTC；电子装置时间启动继电器TSD.过载保护器：电流温度型3/4圆盘式；4TM扁型、5TM扁型（TI公司）主要的故障模式㈠不启车现象描述:压机不能运转；或虽能转动但仪表显示功率、电流居高不下，直到保护器断开。可能的原因:⒈插座接触不良或其它系统线路故障。⒉.压机摔,造成气隙偏。摔伤严重的从外观即可判断出来。（见图一）⒊启动器不对；两器电路不通；两器端子孔大或与接线座接触不良。⒋系统高、低压两侧压力不平衡。⒌阀组积碳使阀不能打开或活塞顶死。⒍机芯锈.⒎电机烧.⒏压机本身制造缺陷。故障确认方法:⒈检查压机是否有摔痕.⒉检查电源线，插头是否接触不良；检查冰箱内的控制开关是否打
3、开等。⒊检查压缩机两器(即过载保护器，启动继电器)。可用万用表测量.我公司用的PTC启动器，两孔之间的常温电阻值为22±5Ω。可更换启动器重试起车。⒋通过接线柱检查压缩机电机电阻值。若异常高或低,则知电机已出问题.⒌在确认压机无漏电情况后,用一根单独的电源线接上合格的两器,检查压机能否起动.注意用PTC或TSD起动时，两次起动之间应留有启动器的恢复时间。⒍将系统放置一段时间,待高低压完全平衡,再试起动.案例：气隙摔偏（压机上盖有明显摔痕）图一㈡不排气现象描述:系统不制冷，且压机正常运转但排气管无高压气体排出.可能原因：⒈焊堵造成压机内密封垫破---现象见图片(二)⒉焊堵等过度工作造成
4、低压阀片断--现象见图片(三) ⒊系统低压泄漏或污染物引起阀组积碳-现象见图片(四）4.系统管泄漏5.机芯本身泄漏缺陷故障确认方法:⒈在没有测试装置的情况下，可让压缩机运转，用手堵排气管口感觉排气压力的方法。不过，应注意此时管口须平整，否则会漏气，影响判断的准确。⒉.检查是否焊堵:⑴.若压缩机焊接到系统上开始运行而噪音逐渐加大至异常，且有共振的嗡嗡声，则可判定高压端有焊堵。这时，应立刻拔下电源线，避免压缩机密封垫或其他相关零件被焊堵造成的高压破坏。⑵.检查下线压机时,若发现压机运转时噪音、振动小于正常情况,而在低压管口感觉无吸力甚至有排出力,即应考虑机芯高低压之间已通。这时，不要用焊
5、枪烧，而是要用切管器把压缩机的排气管与系统管分开后查看，即可确认是否为高压端焊堵原因.3.压机开锅后确认阀组积碳及机芯缺陷。对未开锅压机，可从管口嗅油的气味或倒出一点油，若气味或油色异常，可知油变质及阀组积碳。对此类系统，除更换过滤器外，必须先将管路清洗干净，再换上新压机。案例：高压阀垫破裂（因焊堵）图二案例：低压阀片断（焊堵等过度工作）图三案例：阀组积碳（因系统低压泄漏或污染物）图四㈢绝缘差故障描述:系统电性能测试台显示高压击穿、短路、或绝缘电阻值低于标准(或万用表、兆欧表显示接线柱对压机外壳绝缘电阻低于标准).可能原因：⑴系统电路缺陷,如温控器、灯等。⑵压机接线座表面受污染.⑶压
6、机内进水.⑷电机烧.⑸压机本身缺陷.、故障确认方法：⑴把压机和冰箱其他电路分开,单独对压机进行测试.测试条件:电压1250V/MIN检查电气强度；用500V兆欧表检查绝缘电阻是否≥20MΩ,这样可排除系统电路的因素.⑵若单测压机仍不合格，应用干净棉布擦干净接线座表面,尤其是玻璃体表面后再检测.若情况正常,说明是接线座表面的赃物导致绝缘差.所以应避免用脏手、脏布摸、擦接线座表面；避免压机存放环境脏、潮湿.⑶若确认系统电路无故障,且接线座表面擦干净后仍有绝缘不良问题,则可判定故障出现在压机壳内.这样需将压机开锅检查确切故障点.（4）测量压机电阻制值异常，且从压机管口嗅有烧糊味，可判电机烧
7、。㈣排油现象描述:系统不能正常制冷,且管路中和过滤器中存在较多的油可能原因:1.系统管路不利于油的回流.2.注液量不足或有泄漏.3.毛细管有脏堵、冻堵发生。说明：1.所有压机在排气过程中都会排出一定量的油，这是正常现象.在系统设计良好的前提下,这些油会随制冷剂返回压机中。巴西总部提供的油外循环量的计算公式为：Y=301.3*Q*100%/126T Y：油外循环百分比Q：测得的排出总油量（毫升）T：总的测试时间（秒）2.因考虑到不同的系统设计下，回油的难易不
