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时间:2021-04-14
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1、660MW超超临界机组制粉系统讲义制粉系统的任务制备一定数量的煤粉以满足锅炉燃料量的需要。制备具有合格的细度和干燥程度的煤粉,保证锅炉安全经济运行。提供符合锅炉良好燃烧要求的一次风量和风压,并对煤粉进行预热。制粉系统的组成景德镇电厂制粉系统是正压直吹式制粉系统。每台锅炉制粉系统配置6台型号为ZGM113G-I型中速磨,B-MCR工况时5台投运,一台备用。每台磨煤机供布置于炉墙四侧同一层的四个燃烧器。系统配有6台型号为HD-BS26C电子称重式给煤机,2台型号为PAF18.3-13.3-2/动叶可调
2、轴流式一次风机,2台型号为M600-2离心式密封风机。给煤机的结构3、堵煤及断煤信号装置断煤信号装置安装在胶带上方,当胶带上无煤时,由于信号装置上挡板的摆动,使信号装置轴上的凸轮触动限位开关从而控制皮带驱动电机,或起动煤仓振动器,并返回DCS显示胶带上无煤。堵煤信号装置安装在给煤机出口处,其结构与断煤信号装置相同,当煤流堵塞至排出口时,限位开关发出信号,并停止给煤机。断煤信号装置堵煤信号装置给煤机的结构4、称重机构称重机构位于给煤机进料口与驱动辊筒之间,3个称重表面辊均经过仔细加工,其中一对固定于
3、机体上,构成称重跨距,另外一个称重托辊,则悬挂于一对负荷传感器上,胶带上煤重由负荷传感器送出讯号。经标定的负荷传感器的输出讯号,表示单位长度上煤的重量G,而测速发电机输出的频率信号,则表示为皮带的速度V,微机控制系统把这两者综合,就可以得到机器的给煤率B。即:B=GV称重系统机械部分示意图3给煤机的结构5、链式清理刮板机构链式清理刮板供清理给煤机机体内底部积煤用。在机器工作时,胶带内侧如有粘结煤灰,则通过自洁式张紧辊筒后由辊筒端面落下,同时密封风的存在,也会使煤灰产生,这些煤灰堆积在机体底部,如不
4、及时清除,往往有可能引起给煤机堵煤或积煤自燃。刮板链条由电动机通过减速机带动链轮拖动。带翼的链条,将煤灰刮至给煤机出口排出。链式清理刮板随着给料皮带的运转而连续运行。采用这种运行方式,可以使机体内积煤最少。同时,连续清理可以减少给煤率误差。连续的运转也可以防止链销粘结和生锈。给煤机的结构6、密封风密封空气的进口位于给煤机机体进口处的下方,法兰式接口供用户接入密封空气用。在正压运行系统中,给煤机本身密封可靠,可以认为无泄漏。给煤机需要通过密封空气来防止磨煤机热风通过排料口反串入给煤机造成皮带烧损事故
5、发生。密封空气压力过低会导致热风从磨煤机反串入给煤机内,这样,煤粉将容易积滞在门框或其它凸出部分,从而引起自燃。密封空气压力过高和风量过大,又会将煤粒从胶带上吹落,从而使称量精度下降,并增加清理刮板的负荷,密封空气量过大也容易使观察孔内产生尘雾的不利于观察,因此应当适当调整密封空气的压力给煤机的结构7、机器的润滑除减速机采用润滑油浸油润滑外,其余润滑均采用润滑脂。运行中常见的一些问题1、给煤机入口管断煤(原煤仓结仓或空仓)2、给煤机电机有异音3、给煤机中常卡异物,木头及其砖头等4、给煤机照明灯泡容
6、易坏5、给煤机中观察窗容易积煤粉6、给煤机的入口门容易开关不到位7、给煤机皮带跑偏磨煤机磨煤机型号:ZGM-113G-I型(G)分K、N、G三个型号,K为小型,N为中型,G为大型113磨环滚道平均半径(cm)M磨煤机G辊式Z中速磨辊加载方式:液压变加载磨煤机的原理:给煤机将煤从磨煤机中心落煤管进入,煤落到旋转的磨碗上,在离心力的作用下,向磨碗的周缘移动。三个独立的弹簧加载磨辊按相隔120度分布安装于磨碗的上部,磨辊和磨碗之间保持一定的间隙,两者并无直接的接触。磨辊利用液压加压装置施以必要的研磨压力
7、,当煤通过磨碗和磨辊之间时,煤就被磨成煤粉。主要是利用磨辊和磨碗对它们之间的煤的压碎和碾压两种方法来实现磨煤的。磨制出的煤粉由于离心力作用继续向外移动,最后沿磨碗周缘移出。ZGM-113型磨煤机液压加载ZGM-113型磨煤机示意图原煤煤粉煤粉热风摆调节刚性加载框架热风进口管道底部外壳马达基础塔式出口可调分离器叶片静态分离器SLK环形密风空气管磨机外壳摆动点磨棍旋转喷嘴环磨盘衬板和支撑磨盘底座底部壳体密封带液压缸的拉杆行星齿轮减速机液压加载机构1刚性加载框架12钟摆式活动支架23切线支座34拉杆45
8、液压缸及缓冲罐5磨辊磨辊磨辊磨盘风环缓冲罐反压力提升下压碾压力渗漏渗漏液压加载ZGM-113型磨煤机加载油系统示意液压缸拉杆液压加载ZGM-113型磨煤机启动曲线润滑油及液压油系统时间启动启动风系统启动驱动装置启动给煤机风量负荷控制切自动分离器启停碾压力反压力密封风系统吹扫及暖磨提升磨辊启动给煤机降磨辊就位出口温度液压加载ZGM型磨煤机碾压力在负荷快速变化时的自动调节曲线负荷快速减小负荷快速增加时间(秒)0500100040801202060100碾压力bar)给煤量(%)碾压力给
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