年产10000吨柠檬酸发酵工厂的毕业设计

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1、年产10000吨柠檬酸发酵工厂的毕业设计第一章总论一、设计项目设计课题：年产10000吨柠檬酸发酵工厂的设计厂址：珠三角重点车间：糖化车间、发酵车间重点设备：发酵罐二、设计范围1、全厂初步设计2、重点车间的工艺设计3、环境保护、卫生和“三废”处理设施4、重点车间工艺流程图一张5、重点车间设备布置平面图一张6、重点车间设备布置立面图一张7、重点设备装配图一张三、设计依据1、广东轻工职业技术学院食品与生物工程系下达的毕业设计任务书2、我国现行的有关设计和安装的技术规范和标准3、参考资料：《现代发酵技术》、《新型发酵食品》、《发酵有机酸生产与应用》、《发酵工厂设备》、《发酵工厂工业设

2、计概论》四、设计原则1、设计工作要体现国家有关方针、政策，切合实际，安全使用，技术先进，作到精心设计，千方百计把工厂设计得合理，力求作到投资省，技术新，质量好，收效快，使设计工作符合社会市场经济建设的总原则；2、设计工作必须从设计出发，认真调查研究，学会查阅文献，收集设计必须的技术基础资料，加强技术经济的分析工作。设计的技术经济指标以达到或超过国内同类型工厂生产实际平均先进水平为宜；3、要积极采用新技术，力求设计在技术上具有现实性何先进性，尽可能提高劳动生产率，同时兼顾社会和环境效益；4、设计工作要贯彻经济的原则，反对盲目最求形式；厂房和厂区设计以适用、经济为主导，适当讲究美观

3、。注意节约用地，尽量少占耕地；5、生物产品的工厂设计要考虑其工厂的独特要求，既要注意到周围环境（包括空气、水源）的清洁卫生，又要注意到工厂内各车间对卫生、无菌条件、防火等的要求。另外，食品类工厂还要贯彻国家食品卫生法有关规定，充分体现卫生、优美、流畅的原则。6、设计过程中必须加强计划性，各阶段工作都要有明确的进度，使毕业设计工作能如期完成，最终通过毕业设计提高自身的分析和解决问题的能力。五、厂址选择的要求271、符合国家方针政策，厂址满足生产需要尽量不占良田，节约用地，又有发展余地2、厂址的位置符合城市规划（供汽、供电、给排水、交通运输、职工文化生活、商业网点……）3、厂址周围

4、有良好卫生环境，空气质量要好，选在城市主导风向的上风侧，不受其他单位的烟尘和污染影响4、厂址的地区要接近原料、燃料基地和产品销售市场，必须要充足近水源电源5、选在郊区不近民居的地段，不要在有传染病原区和污染的河流下游及可能导致饮用水污染的地段6、具有良好的交通运输条件7、场地有效利用系数较高，并有远景规划的最终总体布局8、有一定的基建施工条件和投产够的协作条件9、厂址选择要有利于三废处理，保证环境卫生10、防洪措施的防洪构筑物标高后场地设计正平标高应高出30~50年洪水重出期的0.3~0.5m六、建厂规模和产品方案：1、建厂的规模：年产10000吨，生产天数300天，三班制，连

5、续操作生产2、生产方案：（1）以淀粉为原料，选用含淀粉比例为70%的薯干。（2）产品为98%纯度的柠檬酸，符合国家GB标准。（3）质量指标及技术指标指标名称指标数指标名称指标数生产规模10000（t/a）糖化周期22h生产方法深层发酵、电参析吸交法提取糖化收率98.4%年生产天数300（t/a）产酸率13.0%产品日产量34（t/a）转化率94.3%产品质量纯度98%提取率79.5%发酵周期75h七、公用工程供热：由热厂供给蒸汽，自备锅炉供电：由电厂供给，自备发电机供水：由电厂（自备水井、水塔）及水厂共同供给压缩空气与制冷：由本厂自身生产供给八、环保处理1、废气处理：烟尘排放主

6、要通过加高烟囱高度和采用除尘器等干式机械除尘。生产中使用的和工艺流程中产生的HCl、、HCHO、等气体通过设备密封，使用液体石蜡与空气隔离等措施防止其溢出，对于泄漏的少量废气通过机械排风和风筒高空排放等方式，做到不超标。272、废渣处理：柠檬酸发酵后的废渣提取壳聚糖、麦角醇、氨基葡萄糖等生化产品技术废渣处理工艺：玉米→粉碎→调浆→液化→糖化→过滤→湿玉米渣→干燥→包装↓糖化液进入发酵罐3、废水处理：废水中含有有机酸、糖、蛋白质、脂肪、淀粉、纤维素、酶菌等有机物及N、P、S等有机物。目前国外主要采用生化法进行简单处理。生化处理主要采用管道式厌氧消化器和高温厌氧消化池进行处理。上流

7、式厌氧污泥床（UASB）是国外主要采用的柠檬酸废水处理方法。废水通过反应器底部进水管进入内筒，逐渐上升到反应器顶部的水分布器，通过红吸管均匀进入外筒和中筒之间与驯化好的污泥相混合，在厌氧菌的作用下，废水中的有机物被分解成沼气。通过斜板三相分离作用，水通过三相分离器上的上部的出水管排出，污泥留在反应器底部，沼气通过水封经管道排出，进入气柜被锅炉利用。上流式厌氧污泥床与其它厌氧处理方法相比有更强的耐负荷击力，处理效果好、剩余污泥少，操作方便简单等优点。废水厌氧处理的特点：①能显著降低BOD和CO