汽轮机可倾瓦的特点与检修工艺

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1、汽轮机可倾瓦的特点与检修工艺FeaturesandMaintenanceofTiltingAxleBushesofSteamTurbine史卫刚（西柏坡发电有限责任公司，河北　平山053000）　　　摘　要：介绍了某电厂汽轮机经大修或故障停机处理可倾瓦的问题，通过学习与实践，掌握了可倾瓦的配瓦、调整、垫铁刮研检修工艺，使机组可倾瓦运转正常，保证了机组稳定发电。　　关键词：可倾瓦；配瓦；调整；垫铁刮研　　Abstract：Thispaperintroducesthetreatmentofti

2、ltingaxlebushesofasteamturbineinapowerplant.Throughlearningandpractice,matchingandadjustingoftiltingbushesandgrindingofpadsaremastered.Thisleadstonormaloperationofthesetiltingbushesandstablepowergeneration.　　Keywords：tiltingbush；matchingofbushes；adju

3、st；padgrinding　　河北西柏坡发电有限责任公司（以下简称西电）汽轮机是哈尔滨汽轮机厂有限责任公司引进美国西屋技术生产的单轴、双缸、亚临界、一次中间再热、凝汽式汽轮机，#1、#2机组型号为N300-16.7/537/537，#3、#4机为N300-16.7/538/538型。这4台汽轮机高压转子两端采用的是可倾瓦。可倾瓦又称自位式可倾瓦轴承，或密切尔式轴承，是一种承载力大、稳定性好的新型轴承。1　可倾瓦的结构与特点　　可倾瓦通常由3～5块或更多块能在支点上自由倾斜的弧形巴氏合金瓦块组

4、成。瓦块在工作时可以随转速、载荷及轴承温度的不同而自由摆动，在轴径四周形成多个油楔。每一块瓦块通过其背面的球面销及垫片支撑在轴承套中，瓦块可以绕其球面支撑销摆动；轴承中分面上部瓦块、背面分别装有弹簧，从瓦块一端压迫瓦块，人为地建立油楔。润滑油从各瓦块之间的间隙进入轴承，从轴承的两端油封环开孔处排出。如果忽略瓦块的惯性，支点的磨擦力及油膜剪切内磨擦力等的影响，每个瓦块作用到轴径上的油膜作用力总是通过轴径的中心，不会产生引起轴径涡动的失稳力，因此具有较高的稳定性，理论上可以完全避免油膜震荡的产生。另外

5、，由于瓦块可以自由摆动增加了支撑柔性，还具有吸收转轴振动能量的能力，即具有很好的减振性。可倾瓦剖面图如图1所示。　　可倾瓦有许多优点，但结构复杂、安装检修较困难、成本较高等是可倾瓦的不足之处。但是，随着大功率机组轴承在稳定性、功耗及承载力等方面的要求愈来愈高，可倾瓦正在被越来越多的大功率机组采用。可倾瓦轴承在稳定性、承载力及功耗等性能方面均居各种支持轴承之首，三油楔轴承、椭圆轴承次之，圆筒形轴承最差。2　可倾瓦的问题及处理　　a.1999-01-28，#1机组大修发现：#1轴承各瓦块调整垫片凸面磨

6、损较严重，磨成了平面；#2轴承下瓦B侧调整垫片被振碎。处理：更换全部调整垫片，测量，配瓦。　　b.1999-12-09，#2机组大修中发现，#2瓦下瓦块温度探头穿透乌金，调整垫片磨损严重。处理：更换新瓦块、调整垫片，重新配瓦。　　c.2001-01-24，#4机组大修，发现#1瓦乌金磨损严重，4个瓦块温度探头穿透乌金。处理：更换新瓦块、调整垫片，重新配瓦。　　d.2002-01-16，#1机组因发电机碳刷滑环绝缘着火停机。造成#2瓦乌金堆积，下瓦乌金碾压严重，中分面与轴径间有乌金堆积。处理：修刮乌

7、金，测量垫片厚度，重新配垫片。　　e.2002-10-01，#1机组大修，#2瓦乌金接触不好，瓦振动较大。处理：更换4块新瓦块以及调整垫片、弹簧，重新配瓦。　　通过大修和抢修，向哈尔滨汽轮机厂学习了可倾瓦的调整及配瓦工艺，并在以后的检修中实践使用，积累了一定经验。　　根据经验，可倾瓦的缺陷主要有：瓦块乌金磨损严重需要更换瓦块；调整垫片或销磨损严重，凸面磨损或垫片碎裂需要更换新销与垫片；机组大修找中心轴瓦位置需要大幅调整，轴承垫铁接触不良，振动大等。其中前两者均属于更换新配件，归为可倾瓦的配瓦；后者

8、属于在原有基础上的调整、刮研，归为可倾瓦的调整。3　可倾瓦的检修3.1配瓦　　可倾瓦的配瓦原则是：瓦块乌金接触良好；各瓦块与轴心对正要好，瓦块对中偏差不能超过0.02mm，即4个瓦块的乌金面相对轴心距离偏差不能超过0.02mm。3.1.1准备工作　　不管是更换新瓦块、销还是调整垫片，都需要重新测量、计算，重新配瓦。　　可倾瓦乌金一般是厂家加工好的，表面不会有太大刮研量。在简单修刮乌金接触合格后，清理新瓦块、新垫片、新销及瓦壳，特别是瓦壳体与瓦块之间调整垫片和销的凹槽。要清理所有污