集团简介 和工艺流程

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1、一、集团简介森源（国际）家具集团是中国大型的酒店家具、精装豪宅家具运营商，作为中国家具业的领军企业，引领着中国家具行业的发展潮流。森源（国际）家具集团发源于中国本土，其前身为福建省南安市森源木业有限公司，创建于上世纪的一九九四年，经过十多年的发展，已成长为一家星级酒店家具、精装豪宅家具的专业化家具集团，成为中国乃至亚洲最具知名度和影响力的家具制造商之一。森源（国际）家具集团在中国大陆拥有三大制造基地和产品展示中心，分别是深圳基地、福建基地和东莞基地。作为中国最具知名度之一的高端家具制造商，森源不满足于中国市场，早已

2、把眼光投向国外，与国际著名家具运营商合作，与国际级设计机构联盟。2003年，森源与意大利MOMADESIGN机构进行合作，全面引进MOMACASA的造型设计及结构设计，在全球同步推出SENYUAN产品，可以在森源产品天地里直接感受世界顶级家具设计和室内设计所呈现的时尚贵族风采，体验时尚贵族的优雅生活方式。十几年来，森源（国际）家具集团通过不懈的努力，勤练内功，注重品牌文化建设，充分发挥资源优势，把“健康、环保、人文、科技”的终极关怀作为社会责任，致力于振兴民族家具工业的远大目标，深为业内瞩目，获得了国家及各级政府的

3、多项嘉奖和殊荣。花园式厂房工业园，占地约18万平方米，拥有专业团队及员工2000余人。森源集团倡导“健康、人文、科技、环保”的企业精神。引进成套的意大利、德国等先进技术设备，通过改良，使之成为森源的规模化生产和高质量产品的有力保证。集团把环境因素作为产品重要的质量指标进行控制，严格按照ISO14001环境管理体系的要求，确保产品质量和环保特性。森源试图营造一个舒适轻松的工作环境，建立以人为本的管理模式，有效的激励机制，提高员工的整体素质，不拘一格的引进各类人才，打造一支精英团队，为森源国际战略打好基础。福建泉州花园

4、式生产基地，占地面积22万平方米。来自意大利、德国的世界级先进技术和设备，拥有4条目前世界最先进的PU、NC油漆全自动生产线及半自动生产线共达6000多米（各1000多米），全自动控制的干燥窑。拥有1500多名技术娴熟工艺不凡的劳动能手，他（她）们是森源集团最大的财富。由中国、美国和欧洲设计师组成的研发中心，具备设计开发顶级产品的超强能力。积极采用新技术、新工艺，不断的研发新产品以适应市场变化的需求。森源试图营造一个舒适轻松的工作环境，建立以人为本的管理模式，有效的激励机制，提高员工的整体素质，不拘一格的引进各类人

5、才，打造一支精英团队，为森源国际战略打好基础。东莞基地占地20万平方米，位于家具制造之都的大岭山。东莞基地采用全新的生产工艺，引进国内外最先进的生产设备。基地拥有10万平方米的标准厂房，拥有多条先进生产线，5千平方米的软包生产车间，以及5千平方米的车间和配套手动喷漆线，还有2万平方米的板式家具生产车间，和1万平方米的厂房和配套自动化喷漆流水线，整体的配套生产能力居国内先进水平。固定家具生产工艺流程1、现场量尺寸、出图（设计）确认，后回厂部整理2、整理后，再确认，下单评审，工艺计算料单准备原材料下发到生产部生产，（整

6、理，分类，下发各班组）3、备料，下料拼花：选材（根据图纸要求选木皮）剪木皮（对图片木皮纹理，选皮。追纹方法，并计算利用率（长、短合理使用）颜色一致，同纹、追纹）4、热压：①对图选材、选板、木皮、调配胶水，跟木皮、颜色，及色板颜色调配胶水色。②对机器热度控制（自动）手动，控温3分③下板，修木皮边，整理，填好，送清边5、清边：看图选板。对纹清边中，核对尺寸，防护6、封边：跟图纸要求封木皮，调试板件厚度，取皮封边，部分厚度大于50M，用手动封边排孔：手压砂（过二次）180#--240#砂带7、加工：部分CNC加工，部分细

7、作（推台锯）加工，加工分直边，开罐口，45度斜边加工。带弧度加工。开槽，打饼仔8、组装：木工对图纸进行分解，清楚后选料组装，含五金件9、组装后试装，上墙，调试，对图检查后编号10、整修：对产品，各部件进行检修打磨，边角，转角产品防护，整修好产品，各部件进行摆放，填好1、油漆：①对色板进行基材调色，上底漆1次②打磨，修补土二次打磨，在上底漆1次③三次打磨（细磨）④修色：根据色板要求调整颜色（整体一样）喷保护层，再细磨，整理⑤面漆：保证整体亮度一致，不流过，流油，所有见光位到位。衣帽间要求无尘车间，后待干（8小时以上）

8、2、包装：对图纸把部件试组上墙对图纸要求进行安装（五金应全部组装上）清理，贴保护膜，包装3、入库：进仓，按每个产品配套入库（注意）4、出货：装车，根据产品合理分配装车5、现场安装：货到现场后对房号分送，安装对图纸及位置进行安装6、验收：安装完成后，整理清洁后，就可以交收