PLC2实验指导书2013年版.doc

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1、机电系统PLC控制实验指导书刘建春机械与汽车工程学院2013年3月目录简介2实验一电机控制实验3实验二混料罐实验4实验三计件实验5实验四红绿灯控制实验6实验五传输实验7实验六刀具库实验8实验七检瓶实验9实验八电梯模型控制实验10实验九冲压实验12简介EL型PLC教学实验系统由实验箱、PLC、微机三部分构成。其中实验箱为PLC提供：1）各类按键；2）开关量LED灯显示（INPUT、OUTPUT各20点）3）输入、输出端子（接PLC输入、输出）。实验箱PLC微机分析被控对象编程、输入程序连接实验线路运行PLC程序观察现象II型PLC教学实验的布局刀具库实验区传输试验区开关量输入区OUTPUT端子排

2、INPUT电梯试验区混料试验区检瓶试验区交通灯试验区冲压模具试验区电源开关实验区　　　　　　　　电源开关　　　PLC与电脑连接线实验一电机控制实验l实验目的：1．熟悉编程软件及编程方法。2．掌握简单控制技巧。l实验方法：ABMCINPUT00接开关输出插孔PO1；PO1为电机启、停命令开关。INPUT01接开关输出插孔PO2；PO2为电机正反转命令开关。OUTPUT00接电机启、停控制DJTD。（在转盘上方）OUTPUT01接电机正反转控制DJZF。（在转盘上方）l实验报告：1、写出I/O分配表、程序梯形图、清单；2、仔细观察实验现象，认真记录实验中发现的问题、错误、故障及解决方法。实验二混料

3、罐实验l实验目的：1．掌握液位控制技巧2．了解传感器原理及使用方法l实验内容：使用PLC数字量输入、输出控制混料罐液位。l实验方法：INPUT00接高液位报警HLS1；INPUT01接中液位报警HLS2；INPUT02接低液位报警HLS3；OUTPUT00接HL1（表示进料泵1）；OUTPUT01接HL2（表示进料泵2）；OUTPUT02接HL4（表示混料料泵）；OUTPUT03接HL3（表示出料泵）；l编程要求：进入PLC程序先开进料泵1；低液位报警出料泵关，进料泵1开；中液位报警进料泵1关，进料泵2开；高液位报警进料泵2关，混料泵开；3秒后，关混料泵，出料泵开。l实验接线说明HL1—4输入

4、插孔HL1HLS1—3输出插孔HL2HLS1HLS2HLS3HL3HL4l实验报告：1、写出I/O分配表、程序梯形图、清单；2、仔细观察实验现象，认真记录实验中发现的问题、错误、故障及解决方法。实验三计件实验l实验目的：1．掌握传输控制技巧及计数器使用方法2．了解传感器原理及使用方法l实验内容：使用PLC数字量输入、输出控制传送带启、停。l实验方法：实验箱左上角转盘上的磁钢（代表器件），左下角电梯代表传送带2，当启动实验后第四层亮代表包装箱。INPUT00接DJS1传感器输出信号INPUT01接PO7启动实验；INPUT02接KS2包装箱空信号OUTPUT00接DJTD（代表转盘启动信号）；O

5、UTPUT01接SD2（代表传送带2启动信号）；l编程要求：首先按PO7，启动实验（仅实验操作需要，不需对其编程）；114151613121接到KS2包装箱空信号，启动转盘，对器件计数；计数到10后，转盘停止，启动传送带2，计数器清零。当传送带2转动一圈，再次接到KS2包装箱空信号，如此循环。l实验模型l转盘传感器由电梯代替传送带2包装箱l实验报告：1、写出I/O分配表、程序梯形图、清单；2、仔细观察实验现象，认真记录实验中发现的问题、错误、故障及解决方法。实验四红绿灯控制实验l实验目的：掌握定时器、计数器使用方法l实验内容：使用PLC数字量输入、输出控制红绿灯。l实验方法：INPUT00接P

6、O1启动信号OUTPUT01；接交通灯插孔TL1；绿灯：OUTPUT02；接交通灯插孔TL2；黄灯OUTPUT03；接交通灯插孔TL3；红灯OUTPUT04；接交通灯插孔TL4；绿灯OUTPUT05；接交通灯插孔TL5；黄灯OUTPUT06；接交通灯插孔TL6；红灯l编程要求：（1）基本要求：1秒5秒红红红绿红黄1秒1秒5秒1秒黄红绿红红红（2）提高部份：每个方向绿灯亮5秒后均需闪烁3次（亮0.5秒，灭0.5秒）再切换到黄灯。1秒5秒3秒红红红绿红、绿闪（3次）红黄1秒1秒3秒5秒1秒黄红绿闪（3次）、红绿红红红l实验报告：1、写出I/O分配表、程序梯形图、清单；2、仔细观察实验现象，认真记录

7、实验中发现的问题、错误、故障及解决方法。实验五传输实验l实验目的：1．熟悉PLC编程原理及方法2．掌握传输控制技巧3．了解传感器原理及使用方法l实验内容：使用PLC数字量输入、输出控制传送带启、停。l实验方法：INPUT00接信号YSS1（代表工位1）；INPUT01接信号YSS2（代表工位2）；INPUT02接信号YSS3（代表工位3）；INPUT03接启动键PO1OUTPUT03接SD2（代表