240mva电力变压器检修作业指导书

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1、1目的1.1规范检修行为，确保主变压器检修质量符合规定要求。1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2适用范围适用于国产200MW发电机组240000KVA/242KV主变压器的吊罩大修工作。3概述240000KVA/242KV主变压器是发电厂电气一次系统中重要的设备，用来将电能直接输送至电力系统，本次大修停工待检点：H：4点，见证点：W：5点。4引用文件5修前准备5.1资料准备□5.1.1查阅设备安装使用说明书。□5.1.2查阅设备台帐，缺陷记录。□5.1.3查阅历次试验报告。□5.1.4查阅运行记录。□5.1.5检查渗漏油部位并

2、做出标记。5.2备品材料准备□变压器油□硅胶□滤油纸□交流接触器□热继电器□轴承□绝缘清漆□堵漏材料□耐油密封垫圈□消耗性材料一批5.3工、器具准备□抽、注油设备□钢钎□真空滤油机□油罐□钢丝绳□葫芦□万用表□摇表□扳手（包括专用扳手）□电源盘□常用工具□连通闷板□温度计□湿度计5.4安全措施□5.4.1办理工作票□5.4.2认真贯彻执行《电业安全工作规程》中的有关规定，做到执行工作过程合格。□5.4.3工作前工作负责人应负责检查工作票所载安全措施是否完备和足够，值班人员所做的安全措施应符合现场实际条件。□5.4.4工作前由工作负责人向工作成员详细交待安全措施

3、和带电部分，注意事项，使人人明白后方可工作。□5.4.5进入现场必须戴好安全帽、穿专用工作服，登高作业系好安全带。□5.5.6工作现场应配足够的消防器材。4检修程序6.1变压器一次解口、试验□6.1.1拆开中性点引线，将引线固定在器身上。□6.1.2拆除低压封闭母线外罩上固定伸缩套包箍，放下伸缩套，拆除内部软连接。□6.1.3拆下物件作好记号，妥善放置。□6.1.4高压中性点及低压套管检查、清抹。检查瓷套应无裂纹及放电痕迹，裙边无破损。□6.1.5检查套管各密封结合面无渗漏。□6.1.6电气预试（按预试规程）□6.1.7对无载调压的变压器试验后还应观察分接开关

4、有无渗油，若有渗油，处理好后应重新测量直阻□6.1.8电气预试后应立即恢复套管的试验端子的引线见证点W－14.2气体继电器送检□6.2.1拆除气体继电器的二次线，并作好记号。□6.2.2拆除气体继电器，将气体继电器包扎好送有关部门校验，装好两侧连管法兰连通闷板。□6.2.3表面清洁无油垢；密封面无渗漏；观察窗透明无破损；观察窗护板完好；放气塞及探针完好。□6.2.4气体继电器送检合格。□6.2.5备好两侧密封垫，拆除临时闷板，检查各法兰结合面应平整、洁净，放上密封垫。停工待检点H－1□6.2.6气体继电器回装（注意箭头方向指向油枕），确认解除合格的继电器的校验

5、值防变扎线。□6.2.7检查各结合面密封良好。□6.2.8接气体继电器二次线□6.2.9安装完毕，检查各接口及二次接线端子无渗油，并进行排气6.3冷却系统大修□6.3.1散热器检修□6.3.1.1检查散热器外观应清洁无油污及变形现象。□6.3.1.2检查散热器表面的渗漏点并进行处理。□6.3.1.3清扫散热器表面，清除管束间堵塞的杂物，油垢严重时可用金属清洗剂清洗，用压力清水冲洗至无黑水。□6.3.2油流继电器检修□6.3.2.1检查档板转动灵活，油流指示正确。□6.3.2.2检查表盘玻璃及塑料圈，检查各部件无损坏并清洗干净。□6.3.2.3各另部件连接紧固，

6、各部位密封良好。□6.3.3潜油泵检修□6.3.3.1检查电机固定稳固，叶片无裂纹，运转平稳灵活，声音和谐，无转子扫膛，叶轮碰壳等异音，三相空载电流基本平衡。□6.3.3.2检查潜油泵表面渗漏点并进行处理。□6.3.3.3检修潜油泵外观应清洁无油污。□6.3.4风扇电机检修□6.3.4.1检查风叶无裂纹，无变形□6.3.4.2将电机外壳清扫干净，并对电机解体大修，清理、检查定、转子无异常，更换前后轴承；回装时应在电机端盖与定子的结合面涂适量609干型密封胶。电机外壳及风叶必要时喷漆□6.3.4.3电机就位后，应校验风叶动平衡。测量整个冷却回路绝缘及直阻，通电试

7、转检查电机运行平稳，声音和谐，三相电流平衡。运行30分钟后检查电机及回路温升情况并做好记录见证点W－26.4油箱检修□6.4.1对油箱上焊点，焊缝中存在的砂眼等渗透漏点进行堵漏或补焊。□6.4.2清扫油箱外部各开口法兰面及本体上的积灰、油垢。□6.4.3检查漆膜完整，对锈蚀部位进行除锈防腐，油本色漆。□6.4.4检查平面阀表面应清洁，无锈蚀变形现象，又不渗油。6.5油枕检修□6.5.1打开油枕胶囊观察孔，检查胶囊是否胀起或进一步充入氮气检查有无漏气。□6.5.2对油箱上焊点，焊缝中存在的砂眼等渗透漏点进行堵漏或补焊。□6.5.3清扫油箱外部各开口法兰面及本体上

8、的积灰、油垢。□6.5.4清洗油标，并