稀油站供油温度高处理课件-.ppt

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1、稀油站油温过高的处理方法案例分析1、2014年，水泥磨主减速机油站因循环水进水阀门被关闭造成磨机跳停。2、2016,8月、水泥磨因前滑履内循环水管接头破裂造成停磨，前滑履油站润滑油全换，清洗滑履内部及油站内部（8桶CKD460），造成生产中断，油品浪费、生产成本增加，污染现场环境，清理卫生难度加大。3、2018年6月，水泥磨机因选粉机油站，油路未过管冷，造成油站双泵启动，选粉机跳停，磨机联锁跳停。4、2018年10月9日，水泥磨内部渗水事件。稀油站的组成部分主要由油箱（其内装有磁网过滤器）、低压泵装置、高压油泵装置、单向阀、

2、双筒网片式过滤器、油冷却器、流量调节阀、磁网过滤器、溢流阀、自动切断电加热器、接点双金属温度计、高低压力表、压力控制器、油位尺（观察）、最高（最低）油位报警器、冷却水压力表、出水温度表等组成。稀油站的工作原理油站开启后先启动低压泵，当低压泵工油压力正常后，启动吸口联于低压管道上的高压泵，高压油经过单向阀送往静压轴承，当高压达到一定值时就会使主轴浮起，主机就可以启动。主机启动正常后，就可以停止高压泵,低压泵正常运行供油：低压油泵从油箱吸油后经单向阀，双筒网式过滤器、冷却器后供往静压轴承；维持主机正常供油低压泵一台工作，一台备用

3、，若系统油压下降到工作压力，这时备用泵就会自动启动运行，并在启动的同时发出示警信号（红灯亮，电笛鸣），这时巡检工可以根据报警信号立即进行检查采取措施排除故障，待系统油压正常后，备用泵就会停止工作。当备用泵启动后系统油压仍继续下降，低于工作压力,油泵自动停止运行，强迫主机也停止运行并发出报警信号；当系统工作压力超过正常工作压力时，就会发出高压报警寻号（绿灯亮，电笛鸣），巡检工应立即检查消除故障。稀油站供油压力差压力差的测算方法：过滤器压差整定值0.15MPa，出厂已调好。一、造成油温过高的原因二、现场处理方法1、油站在运行过后

4、长时间没有过板冷（板式冷却器）。2、环境温度过高，例如夏季高温。3、循环水进出口阀门没开，处于关闭状态。4、回油过滤器及回油阀门开度过小。5、循环水进水阀门及回水阀门内部是否存在堵塞现象。6、电气方面存在故障。一、造成稀油站油温过高的原因：1、油站在运行过后长时间没有过板冷。现场处理方法：如果油站是在运行的情况下，以水泥磨主电机稀油站为例子，巡检工应立即到达现场，快速准确的将低压泵出油管切换至过板冷，观察油温情况。左图中出油管就是经过板冷的二、现场处理方法板式冷却器的构造2、环境温度过高，例如夏季高温。现场处理方法：a、如果

5、在室内的话打开门窗保持通风。b、在主电机前后轴承处架设轴流风机或是压缩空气风管3、循环水进出口阀门没开，处于关闭状态。现场处理方法：a、检查循环水的进水阀门和出水阀门是否是打开状态。b、检查循环水压力表压力。(正常压力为0.4Mpa)4、回油过滤器及回油阀门开度过小。现场处理方法：a、检查回油过滤器和回油阀门的开度，保证阀门为全开状态。5、循环水进水阀门及回水阀门内部是否存在堵塞现象。现场处理方法：a、检查循环水进水阀门的开度，保证阀门为全开状态。b、如开度没问题，则需要考虑截止阀内部是否存在堵塞情况，需停机打开阀门进行检查

6、。(包装压缩空气气包。进气截止阀内部就存在堵塞现象，堵的是颗粒瓜子片)截止阀内部构造容易堵塞，循环水里的杂质、水锈、淤泥等。6、电气方面存在故障。现场处理方法：a、配合电气人员检查温度传感器及线路、DCS是否存在故障，及时判断、排除。预防措施1、对辊压机轴承进水管道进行内部除锈、酸洗、更换水管。2、对磨机后滑履油站增加板冷，目前双板冷运行。3、对磨机系统循环水进行改造。4、车间明确规定，每次开磨前，必须由班长及主任亲自对现场所有油路、水路、阀门进行细致检查。5、各巡检记录本要明确说明当班生产情况，交接班交接清楚。谢谢大家