核岛厂房现场开孔问题研究和处理

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1、核岛厂房现场开孔问题研究和处理　　摘要：根据作者长期现场工作实践，总结分析了核岛土建、安装施工阶段出现的现场小开孔、大开孔、地脚螺栓开孔等损伤结构的问题，对问题进行分析归纳并提出切实可行的解决建议，可以为后续核岛土建设计、施工中类似问题的处理提供参考。关键词：核岛开孔地脚螺栓结构加固植筋中图分类号：O571.21文献标识码：A1.引言核岛厂房是核电厂最核心的建筑物项，核岛系统众多、工艺复杂，土建安装施工交叉非常多，现场后开孔问题十分普遍，根据岭澳二期施工经验反馈，核岛安装阶段在土建施工完的结构上新增或修改孔洞超过8000处。统计

2、宁德项目2010年1月至2011年6月的现场变更（FCR总计913份），核岛厂房结构上新增开孔、扩孔的FCR8294份，占FCR总量的约三分之一，截止2011年6月30日，宁德现场累计新增或修改孔洞已达1500多处。鉴于这类问题涉及到土建、工艺各个专业，存在的变化较多，想要从设计源头彻底梳理清楚这些问题，并在土建设计时提前考虑还比较困难，一定时期内还会普遍存在，且这些开孔、扩孔及类似问题多数需破坏已施工的土建结构，会对厂房产生损伤，有必要对此进行深入分析并讨论切实可行的解决办法。2.问题提出梳理总结宁德核电项目设计变更（DEN）

3、和现场变更申请（FCR），核岛土建、安装施工阶段产生的现场开孔问题主要有以下三类：2.1.小开孔问题。这类问题主要是工艺管道、电缆、阀门及膨胀螺栓等安装物项施工需要而进行开孔、扩孔，开孔直径从50mm到1000mm以上大小不等，从现场经验结合配筋图的钢筋间距看，新开孔直径超过100mm切断钢筋的概率就会在80%以上。特别是定位要求严格的管道开孔，切断结构钢筋的几率会更高。由于此类问题极为普遍，产生的根本原因是核岛工艺复杂性决定的，上游设计提资不详、提资遗漏、土建设计疏忽、现场施工偏差等都会带来这类问题。2.2.大开孔问题。8大开

4、孔问题主要是指门洞、通道、较大洞口因设备引入需要、安装作业空间不足、设备尺寸变大等原因，而进行孔洞开凿、扩大的情况。在宁德现场施工过程中，曾多次发生因设备引入通道空间不够而砸墙、凿楼板、破坏过梁、构造柱等结构构件的情况。比较典型的如9TEU001~004BA设备引入问题（图一），设备从N264房间引入到N240房间的过程中，先与通道两侧壁柱钢筋冲突，再与房间顶部楼板暗梁冲突，因设备无法拆分，经各方沟通讨论只能破坏土建结构，把混凝土凿掉、壁柱、楼板钢筋切除，待设备就位后再焊接恢复钢筋。这类问题主要由于上下游沟通、反馈不到位造成，设

5、备引入路径由现场确定，设计人员很难考虑周全。另外，设备尺寸信息如果不准确，也容易产生这种问题。2.3.设备地脚螺栓孔问题。核岛厂房很多设备的地脚螺栓孔深至楼板内，楼板钢筋伸进地脚螺栓孔的情况很多，设备安装时，因地脚螺栓与楼板钢筋冲突无法就位的也很多，此时土建结构已施工完毕，为保证安装质量和进度，往往需切割处理土建结构钢筋。最典型的就是1DA/DB厂房-8.60m标高柴油机主储油罐地脚螺栓坑中的钢筋处理，为保证柴油机主储油罐6组地脚螺栓（图二）准确就位，现场一次切断已施工的筏基上层钢筋32根直径32mm的HRB400钢筋，另外，还

6、有1RIS001/002/003BA、9RISO11P0、2SAP002BA、2SAP001/002DS、1DEL001BA等多处设备基础也出现过类似问题。3、问题解决针对上述三类开孔问题，从规范管理、加强技术管控等方面提出以下几种解决思路和方法：3.1．对于小开孔问题：81）首先强调禁止钻孔或打膨胀螺栓的部位：RX安全壳、RX反应堆堆坑、止水带临近部位等涉及密封、承压、辐射防护的特殊位置。对于这些部位，安装物项必须自行调整，避免损伤土建已完工结构。2）必须开孔时，对于φ100mm以下电缆、仪表、部分小管穿孔，大多是可以在一定范

7、围（约20cm）内调整穿孔位置的，这种情况需先确定钢筋位置。对于混凝土保护层和抹灰层厚度不超过100mm的情况，钢筋探测仪（如喜利得PS200便携式钢筋探测仪）可以准确探测钢筋位置。对于不能准确确定钢筋位置时，可采用钻一定数量φ6mm探孔或去除部分混凝土保护层的办法确定钢筋位置。钢筋位置确定后，开孔尽量从钢筋网眼穿过，可避免切断或尽量少切断钢筋。孔洞开设完毕后，探孔和去除的保护层需用膨胀砂浆进行修复。3）对定位要求严格的新开孔、及原有孔洞扩大的情况，切断结构钢筋几乎难以避免，这种情况，首先应将断筋情况反馈给结构设计人员，由结构设

8、计者衡量是否需进行结构加固处理。汇总断筋情况时宜按区域（具体墙、板、梁）分别汇总，以便于设计方综合分析结构损伤程度。对于切割钢筋较多、结构损伤明显的情况，考虑原设计的安全储备，采取相应的结构加固措施是很有必要的。3.2．对于大开孔问题：8设备引入、作业空间不足而