门式起重机安全操作规程.doc

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1、门式起重机安全操作规程1门式起重机（以下简称起重机）安全技术规程1.1对起重机司机的要求必须年满18周岁以上，具有良好的视力与听力、身体健康、受过起重机的操作以及起重机电气、机械设备等方面维修保养的学习和训练，经安全技术部门考试合格者，方可成为起重机的司机。1.2起重机的两个侧面和吊具上必须挂上标牌，注明起重机的最大起重量。1.3检修工具及备件必须放在专门的柜子里，禁止放在上部主梁、走台或小车上。1.4起重机工作时，禁止进行检查、加油和修理，除起重机司机在操纵控制室操纵起重机外，禁止有人停留在主梁、小车等起重机的

2、任何部位。1.5司机通常只听从当班司索工所发出的信号，但在紧急情况下，“停止”信号不论由谁发出，司机都应立即停车。1.6起重机空车运行时，吊钩必须提起，至少要离地面阻碍物1米以上；起重机吊起货物作水平移动时，货物必须提起，高出移动线路上最高阻碍物0.5米以上，方可开车。1.7起升机构禁止提升人；禁止将易燃品贮放在起重机上；吊运危险品时，事先必须检查制动器的动作是否安全可靠。1.8起重机工作完毕后，必须切断总电源。在因修理而停止工作的时候，应关掉总开关，并挂上警告牌。1.9为了预防有毛病的起重机被开动操作，必须在起

3、重机上及操纵控制室内挂上“故障”的警告牌，把保护盘操作柄锁闭。1.10起重机司机上车前不可饮酒，作业时要精神集中，头脑清醒。2起重机司机的职责2.1起重机司机应熟悉起重机的用途、设备操作方法、起重能力以及保养知识。2.2严格遵守安全技术规程和操作、维护保养规则。2.3在开动起重机前，必须检查所有电气设备是否完好，电气设备各部分的绝缘应符合要求，各限位开关、紧急开关、安全开关、制动器等保护装置必须位置准确，工作可靠。起重机周围（特别是轨道及其旁边）无杂物堆放，并检视起重机上有没有遗留工具或其它物品，以免机器开动后掉

4、落，引起人身伤亡或损坏机器事故。然后提升锚定块或打开锚定锁，松开夹轨器。2.4在主开关接电以前，所有控制器必须处在零位，检查机上有无非工作人员。2.5起重机在每次开动以前，必须发出警告信号。司机必须经常注意被吊的货物重量是否超过额定起重量。40T起重机（即安装在船台的起重机，下同）的提升重量，主吊钩一般控制在20T以内，副吊钩一般控制在6T以内；20T起重机（即安装在5000T船坞的起重机，下同）的提升重量，主吊钩一般控制在14T以内，副吊钩一般控制在4T以内；10T起重机（即安装在3000T船坞的起重机，下同）

5、的提升重量一般控制在6T以内。2.6起重机起重小车开到悬臂时，应以缓慢的运行速度逐步靠近端点。正常工作时，禁止使用极限开关。2.7起重机的控制器应逐档开动，在机械装置完全停止运转前，禁止将控制器从顺转位置直接转动到逆转位置进行制动，但在发生事故的情况下例外。2.8当起重机工作完毕以后，司机必须将起重机停在指定地点，吊钩升到最高位置，使控制器处在零位并切断主闸刀开关，上好夹轨器，将锚定块放入锚定坑内或锁上锚定链。2.9若遇台风、大风（注：A、对于20T起重机，指风力在5级及5级以上；B、对于10T起重机、40T起重

6、机，指风力在6级及6级以上）天气，司机应停止起重机的运行，并对起重机（及小车）进行加固固定。2.10司机每班应对起重机作一次清扫和设备（特别是关系安全的部件）的检查。3起重机操作规程3.1操作须知3.1.1开动和停止电动机应缓和平稳地旋转控制器手柄，要作反向运转时，必须等运动机构完全停稳后才允许。3.1.2起重机在运行中发现设备有任何损坏时，应立即停车检修。3.1.3起吊货物时应在垂直位置，严禁横拉斜吊，更不允许在地面上拖吊。严禁吊起的货物在人头上越过。3.2操作步骤3.2.1开车3.2.1.1将所有控制器操作手

7、柄放到“零位”。3.2.1.2打开钥匙开关，按下启动按钮，接通供电线路。3.2.1.3按电铃一长声，发出警告信号，表示起重机已经通电。3.2.1.4按电铃三声，发出警告信号，表示起重机即将开动。3.2.1.5操纵控制器必须逐档起动，每档大约2~3秒，直到最后一档正常运行，绝不允许放1档或2、3档作长时间工作。3.2.2停车3.2.2.1将控制器手柄逐档平稳地转到“零位”。3.2.2.2按“停止”按钮切断总开关。3.2.2.3拉下总闸刀开关，必要时取出熔断保险器。3.2.2.4如需紧急停车，停车时可用紧急开关切断总

8、电源，也可在横梁下按紧急停车按钮。4安全操作注意事项4.1操作前，应对制动器、吊钩、钢丝绳、限位器、紧急开关等进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除，严禁带病作业。同时，检查起重机运行范围内有无障碍物。4.2不得提升超过起重机额定重量的重物，严禁吊运的货物在人头上越过。4.3严禁用吊具组件斜拉提升重物，也严禁利用起重机来拉拨埋在地下的器物。4.4不得利用电动机的突然反