一种新型建筑脚手架连墙件.doc

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1、一种新型建筑脚手架连墙件摘要：连墙件是脚手架的重要组成部分。如果连墙件设置不足或连墙件被拆除后未及时补设，极易引起脚手架倒塌事故，目前建筑业的低碳节能、绿色环保、安全文明施工的要求越来越高，而常用的脚手架连墙件及施工方法或多或少均有局限性和弊端，迫切需要更能适应脚手架现状的连墙方式。关键词：脚手架连墙件角钢U型螺栓可调节螺杆预埋件　　分类号：TU文献标识码：B正文连墙件是脚手架的重要组成部分。如果连墙件设置不足或连墙件被拆除后未及时补设，极易引起脚手架倒塌事故。1.连墙件的规范要求及特点目前国内脚

2、手架连墙件比较方便的做法是采用扣件连接，脚手架规范规定单扣件抗滑承载力设计值为8kN，《浙江省建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035—2006)第5．4节规定双扣件抗滑抗滑承载力设计值为12kN，当连墙件受力计算大于12kN时就应采用其他拉结方式。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)第6．4节对连墙件作了具体规定，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，对于高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。建筑业的低碳节能、绿色环保、安全文明施

3、工的要求越来越高。2.连墙件的常用做法预埋钢管法是目前最为常用的连墙件做法，能起到刚性连接作用。预埋钢管法是在砼浇筑前用一竖向短钢管埋设于梁内约20cm，露出梁背约20cm，待砼浇筑完成后，用水平钢管连接立杆与竖向短钢管即可。缺点为：成本高，拆卸麻烦，当连墙件受力计算大于12kN时不适用。箍柱法是用四根短钢管和四个扣件将砼柱箍住，用水平钢管连接脚手架立杆。缺点为：所需要材料多，经济性极差，连墙件受力计算大于12kN时不适用。预埋钢板法是在主体结构的梁柱墙砼施工前，在预订位置预埋带锚脚的钢板。模板拆

4、除后用钢管与钢板焊接，钢管的另一侧与脚手架的立杆用扣件连接。优点：刚性好，无砌体补洞工序，无渗水隐患。缺点为：成本高，施工麻烦，有火灾隐患，当连墙件受力计算大于12kN时不适用。以上几个常用的连墙件方法均采用扣件与架体的连接方式，对于采用悬挑脚手架体系的的高层建筑，外脚手架受风荷载的影响，都面临当连墙件受力计算大于12kN时不适用的同一问题，目前采用的解决方式为增加连墙件的布置密度，其安全性与经济性均不理想。要从技术方面解决目前脚手架连墙件扣件连接方式受力较小的问题，新型的脚手架连墙件应具有承载力

5、大、安装方便、经济节约、无安全隐患的基本特征。3.新型连墙件的设计与实施如果利用金属材料其自身的力学属性，则完全可以满足脚手架连墙件的使用功能要求。为达到上述目的，采用的技术方案为：制作一种新型的建筑脚手架连墙件，包括角钢（即连墙杆件）、U型螺栓（U型螺栓用于固定脚手架立杆）、可调节螺杆、预埋件，其中U型螺栓穿孔安装在角钢一端的一侧上，角钢另一端的另一侧上开设有通槽，预埋件位于通槽内，并贯穿通槽，可调节螺杆与预埋件固定连接，同时可调节螺杆和角钢固定连接。其工作方式：连墙杆件采用角钢，角钢一端开孔，

6、用于安置U型螺栓，U型螺栓卡接脚手架内立杆，连墙杆件通过特殊构造固定在混凝土梁板面上预置的螺杆上，达到预定效果。实施方式：角钢上固定设置有连接组件，可调节螺杆与连接组件固定连接。连接组件包括两个切边角钢，可调节螺杆夹设在两个切边角钢之间，可调节螺杆上且位于切边角钢的一端或两端设有螺帽一（通过螺帽一将可调节螺杆与两个切边角钢进行紧固），同时两个切边角钢以通槽的轴线为中心线对称分布。连接组件为两个时，分别位于通槽的左右两侧，可调节螺杆通过位于中间的连接孔与预埋件套接，并通过螺帽紧固，可调节螺杆的左右两

7、端分别与相应的一个连接组件固定连接。连接组件为一个时，位于通槽所在端与相应角钢末端之间，可调节螺杆通过位于一端端部的连接孔二与预埋件套接，并通过螺帽二紧固，可调节螺杆的另一端与连接组件固定连接。可调节螺杆上且位于切边角钢两端均设有两个螺帽。预埋件为螺栓或套丝钢筋。切边角钢与角钢之间为焊接连接。如图该方案的优点在于承载力大，只要连墙件的材料不被破坏就视为安全（验算时取U型螺栓、开槽处连墙杆件角钢、预埋螺杆或套丝钢筋、切边角钢的焊缝、可调节螺杆的设计承载力最小值），预埋螺杆或套丝钢筋方便（在混凝土浇捣

8、前或浇捣中预埋均可），预埋位置精度要求不高，只要在连墙杆件开槽长度一半范围内的误差均不影响安装，安装方便，无火灾隐患，连墙件可以重复使用，不破坏结构，技术、经济效益显著，并有一定抗上升翻流作用。4.实践应用按照该方案在D3地块商业商务办公楼工程的外墙悬挑脚手架体系中进行实践应用，其第四挑从71.4m~90.2m，悬挑高度18.8m，连墙件布置方式按两步三跨布置，单个连墙件承载力经计算达到16.29kN，远大于规范规定的12kN，按该方案设置能安全正常使用。其设计及施工方案参数：A4