轧钢工艺过程介绍(介绍的比较详细).doc

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1、一、钢铁的冶炼流程和主要设备一般来说，钢铁的冶炼大致分为四个过程：炼铁、炼钢、热轧、冷轧。其中我们着重介绍热轧、冷轧的流程和主要设备。1.热轧热轧是在钢的再结晶温度以上进行的轧制，轧制过程就是在旋转的轧辊间改变钢坯形状的压力加工过程。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。所以热轧能显著降低能耗，降低成本。此外热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。热轧通常采用大铸锭，大压下量轧制，不仅提高了生产效率，而且为提高轧制速度、实现轧制过程

2、的连续化和自动化创造了条件。一般可在带钢热轧机上生产厚度为1.2～8mm成卷热轧带钢。热轧工艺一般是将连铸的钢板板坯进过加热炉加热到一定温度，经过传送辊道到轧机处进行轧制成带钢、型钢或钢管。带钢还需要经过卷取机卷成钢卷以便运输。热轧厂主要设备：加热炉、传送辊道、轧机（1）加热炉现在一般采用步进加热炉来加热板坯，以提高自动化程度和生产率。涉及到的传动产品：链条、轴承、联轴器、电机、减速箱、密封、液压胶管、工业胶管等等。（2）传送辊道热轧基本是靠辊道来运输钢坯或带钢。一般有链条传送和棍子传送两种。涉及到的传动产品：链条、轴承、联轴器、电机、减速箱、密封等等。（

3、3）轧机轧机是热轧的关键设备，直接决定了产品质量的好坏。为减少轧辊弹变而影响带钢厚度精度，国内使用的热轧机以四棍或六棍轧机为主。轧机模型：涉及到的传动产品：轴承、联轴器、电机、减速箱、密封、液压胶管、工业胶管等等。（4）冷轧冷轧是利用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行轧制。冷轧通常采用纵轧（轧辊轴线相平行，旋转方向相反，轧件作直线运动的轧制方法）的方式。冷轧生产的工序一般包括开卷、轧制、脱脂（酸洗）、退火(热处理)、卷取等，生产汽车板还需要镀锌等工艺。酸洗工艺流程图：镀锌工艺流程图：镀锌厂房布局：冷轧主要设备：开卷机（卷取机）、轧机等。1开卷机（卷取机

4、）开卷机（卷取机）是将钢卷开卷（卷取）的设备，在冷轧厂里应用十分广泛。开卷机：卷取机：涉及到的传动产品：皮带、轴承、联轴器、电机、减速箱、密封、液压胶管、工业胶管等等。2轧机冷轧采用的轧机种类很多，用于冷轧带钢的轧机有二辊轧机、四辊轧机和多辊轧机。轧制更薄的产品则要采用多辊轧机，如六辊轧机、偏八辊轧机，十二辊轧机，二十辊轧机等。随着对板形要求的提高，发展了许多改进板形的技术，如弯辊技术、移辊技术和交叉轧辊技术等。二棍轧机：四辊轧机六辊轧机二十辊轧机涉及到的传动产品：轴承、联轴器、直线导轨、滚珠丝杆、电机、减速箱、密封、液压胶管、工业胶管等等。3液压系统钢铁

5、厂除了以上一些主要设备以外，还有大量的液压系统，在炼铁、练钢、热轧、冷轧中都有大量使用。液压系统给设备提供动力，如电炉炉门提升、结晶器振动、钢卷步进梁的提升、带钢纠偏等等，尤其是热轧和冷轧的轧机，其压下系统就靠液压AGC来完成。液压系统主要由液压泵站、阀台和设备上液压回路组成。液压站：液压阀台：设备上的液压回路：涉及到的传动产品：联轴器、电机、减速箱、密封、液压胶管、工业胶管等等。冷轧机控制其中：intermediateroll：中间轧辊；中间辊workroll工作辊tableroll案辊motor机动的,汽车的发动机,马达thicknessgauge测厚

6、仪widthgauge测宽仪profilemeter表面轮廓量测仪loadcell称重传感器；测力传感器；测压元件称重传感器；测力传感器；测压元件velocitymeter：速度计；测速表；速度测量器测速计thermometer温度计