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时间:2020-12-10
《KPO原料药(USP版)检验规程.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、1.目的制订USP版KPO质量标准、检验操作规程,使检验按规范进行操作,确保检验数据的准确可靠。2.范围适用于USP30版KPO原料药的检测和稳定性试验。3.责任质检人员负责本SOP的编写及修订。质检中心负责人负责本SOP的培训。质检人员负责本SOP的执行。4.理化性质4.1化学名称:4.2英文名称:4.3分子式:C16H14O3分子量:254.284.4CAS:4.5化学结构式:5.质量标准标准依据:USP30项目指标方法性状白色或几乎白色结晶或结晶性粉末内控鉴别∶A.红外吸收B.紫外吸收供试品的红外图谱与KPOU
2、SP标准品的图谱一致供试溶液的紫外图谱与KPOUSP标准溶液的图谱一致;两者在258nm处吸收系数的差异不超过3.0%。USP<197K>USP<197U>熔距92.0℃~97.0℃USP<741>ClassI比旋度(以干品计)+1°~-1°USP<781S>干燥失重NMT0.5%USP<731>炽灼残渣NMT0.2%USP<281>重金属NMT0.002%USP<231>MethodII色谱纯度单个杂质总杂质NMT0.2%NMT1.0%USP含量(以干品计)98.5%~101.0%USP残留溶剂乙醇氯仿甲苯NMT2
3、000ppmNMT60ppmNMT200ppm内控6.检验规程6.1性状取样品适量,在自然光下观察,外观应为白色或几乎白色结晶性粉末。6.2鉴别A.红外吸收<197K>a)仪器:傅立叶红外光谱仪b)试剂:溴化钾(光谱纯)c)标准品:KPOUSP标准品d)制样方法:取供试品约2~3mg,置于玛瑙研钵中研细,加约150mg溴化钾,研细,将样品分散均匀,压片,作为供试片;同法制备标准片。不加样品,同法制备溴化钾空白片。e)测定:按照红外分光光度计的操作规程操作,设定扫描范围为650~3800cm-1,先扫描溴化钾空白片,作
4、为空白;再依次扫描标准片和供试片。如测定条件没有变化,标准图谱每半年制备一次。f)结果判定:供试品的红外图谱应与KPOUSP标准品的图谱一致。B.紫外吸收<197U>a)仪器:紫外分光光度计b)试剂:无水甲醇(分析纯)c)标准品:KPO标准品d)溶剂:无水甲醇-水=3:1e)溶液制备:分别取KPO样品和标准品适量,精密称定,置于容量瓶(V,ml)中,用溶剂溶解并稀释至刻度,混匀,溶液的浓度均约为1mg/ml。量取1.0ml,用溶剂稀释至100ml,混匀。供试溶液和标准溶液的浓度均约为10µg/ml。f)测定按照紫外分
5、光光度计操作规程,使用1cm厚度的比色池,以溶剂为空白,在200~400nm范围之内分别扫描供试溶液和标准溶液的紫外图谱。在KPO最大吸收波长258nm处,分别测定供试溶液和标准溶液的吸收度,计算吸收系数及吸收系数的相对偏差。g)计算公式吸收系数Ei=吸收系数相对偏差=其中:Ai为供试溶液和标准溶液的吸收度;Wi为供试品和标准品的称样量,g;E1、E2分别为KPO标准品、供试品的吸收系数。V为第一步稀释的体积。h)结果判定:供试溶液的紫外图谱应与标准溶液的紫外图谱一致;两者在258nm处吸收系数的差异不超过3.0%。
6、6.3熔距6.3.1仪器:数字熔点仪6.3.2用具:毛细管:长10cm,内径0.8~1.2mm,壁厚0.2~0.3mm,一端熔封。6.3.3测定:取干燥失重项下的样品研磨成粉末,取一端封闭的玻璃毛细管,装入适量的干燥粉末,在硬物表面轻扣使形成2.5~3.5mm的柱。加热使升温至62℃时,继续加热并控制加热速度为3.0℃/min,当温度升至88℃时,控制加热速度为1~2℃/min,直至样品全部溶化。读取供试品初熔点和终熔点温度。每批样品测定3次。6.4比旋度6.4.1仪器:旋光仪6.4.2试剂:无水乙醇(分析纯)6.4
7、.3溶液制备:取本品约0.5g,精密称定于50ml棕色容量瓶中,用无水乙醇溶解并稀释至刻度,摇匀,作为供试溶液(溶液从制备到测定完毕应在30分钟内完成)。6.4.4测定按照旋光仪的操作规程,在589nm波长,使用同一个1dm长的测定管,先用无水乙醇充分洗涤后,再用该溶剂充满测定管,在25℃±0.5℃的水浴下平衡后,测定旋光度,作为空白调零;再取供试溶液,洗涤测定管3次,并用该溶液充满测定管,在相同条件下,测定旋光度α,连续测定3次,以3次测定的平均值作为供试溶液的旋光度α值。6.4.5计算公式按干品计算比旋度,应符合
8、规定。比旋度=式中:W:样品称样量,g;α:供试溶液的旋光度。6.5干燥失重6.5.1仪器:真空干燥箱。6.5.2测定:取在干燥箱内恒重的扁形称量瓶,称重;加入本品约1g,精密称定,振动使分布均匀。按减压干燥法,在真空干燥箱中干燥4小时,精密称定。平均减失重量不得大于0.5%。记录真空度、干燥的起始和结束时间。6.5.3计算公式:干燥失重(%)
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