钢筋混凝土结构裂缝成因和解决对策

钢筋混凝土结构裂缝成因和解决对策

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时间:2018-01-01

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1、钢筋混凝土结构裂缝成因和解决对策  摘要:本文首先阐述钢筋混凝土结构裂缝类型的表现和成因,并对裂缝的解决提出可行性的思路。钢筋混凝土裂缝的产生,往往会对建筑物的结构产生不利影响,这越来越引起各方的关注。关键词:结构裂缝;钢筋混凝土;成因;类型;解决对策中图分类号:TU375文献标识码:A文章编号:引言:钢筋混凝土裂缝的表现形式比较多样,有不少与设计、施工和使用环境等要素相关。本文就钢筋混凝土结构裂缝的类型和原因做一番详尽的论述,并提出解决混凝土结构裂缝的对策。一、钢筋混凝土结构裂缝的类型1、干燥收缩裂缝这种裂缝类型出现的时间大都在砼

2、养护结束后,裂缝大都分布于表面,比较浅薄、细小,大都沿着短程方向布局,裂缝伴随着温度和湿度的变换而产生变化,从表面到内部,从小到大逐步发展。出现这个现象的主要根源就是砼养护的技巧失当,表面的水分散失过于迅速,然而,内部的温度变化比较小,表面干缩产生形变而遭遇到里面砼的制约出现比较大的拉张力,在这种情形下出现裂缝也就在所难免了。72、沉降收缩裂缝这种类型的裂缝绝大多数是由于主筋而引发的,在砼的表层经常会陆续发生,同时,在邻接的变化比较明显的断面等位置也会产生,裂缝显得宽大和浅薄,呈现出棱形的形态,在砼浇灌之后出现的几率增大,被硬化之后

3、就会戛然而止。这种现象的成因是砼振捣后颗粒、骨料脱落、下沉,含水量得到了提升,受到预埋件或者钢筋的隔开,致使砼交互分离,此外,假若砼自身材料脱落、下沉,也同样会导致裂隙出现。3、塑性收缩裂缝这种裂缝通常在干燥、炎热或者大风天气产生,形态非常像发干的泥浆面,在多数情况下,裂缝表现出两端细腻、中间部位宽大,并且长度参差不齐,明显不连贯。这出现的原因主要是在塑性状态下的砼自身表面的水分蒸发剧烈,引致体积迅速地收缩。二、钢筋混凝土结构裂缝的成因1、混凝土自身的影响钢筋混凝土体积的平稳性能在混凝土抵御物理、化学的作用下产生形变的能力,体积的平

4、稳性能不完善的混凝土会轻而易举的裂开,导致混凝土抵挡水分渗透的性能明显降低,物化性能自然而然也会受到负面影响,在这个过程中,溶液性的物质往往也会掺入至混凝土里,最终使混凝土的耐久性能得以降低。72、施工过程中出现的影响毋庸置疑,在钢筋混凝土的施工环节中,适度的振捣有利于促进水泥浆与骨料在模板中得以更好地整齐排列,久而久之,有利于混凝土的抗裂缝性能的完善,也强化了混凝土分布的密度。然而,振捣超过正常的限度会使骨料下沉进而将空气与水分挤出,表层内部也会产生竖向体积减少下沉的进度,导致分布于底部的混凝土具备较大的收缩性能呈现出表面的砂浆层

5、,其收缩的性能显著增大,待蒸发水分之后则易于产生凝缩的裂缝。假若施工过程中的垫层、模板在混凝土被浇筑以前喷洒水分的力度欠充分,干燥程度增加,那么模板自然会汲取更多的水分。同样的道理,振捣过后的混凝土,其表面过于压光抹平,则骨料也同样漂浮在表层中,产生较大水分的水泥浆,气体漂浮的二氧化碳就会与里面的氢氧化钙发生化学反应,产生碳酸钙,并释放水分,这样一来,表层的体积被收缩、碳化,混凝土便有了裂缝。3、现场养护方式不恰当现场养护的方式欠恰当同样会导致混凝土的裂缝与收缩,浇筑混凝土之后,其表面如若没能立刻覆盖、养护浇水,则内表面的水分同样会

6、蒸发迅速,裂缝在收缩后会剧烈产生。尤其是当温度偏高、风力强劲、湿度下降的情形下,干缩会瞬间出现。高层建筑的楼面因风速过大,其产生裂缝也就不在话下了。7就当前来说,为数不少的工地在执行混凝土浇筑的任务时,往往没有很好地意识到保温养护的重要性,通常情况下总是习惯于最后一遍擦亮结束完毕后再覆盖,当然有不少工地根本没有覆盖上。假若新浇筑的没有被覆盖的混凝土在烈日炎炎下暴露好长时间,肯定会产生裂缝,然而施工部门的负责人员通常指派人手每隔几个小时才浇水一次,这一冷缩实际上又扩大了裂缝的程度。4、结构构造不利出现的裂缝在主次梁的交接处,因局部区域

7、抵抗剪力不充分会引致裂缝,混凝土往往会由于收缩、硬化产生裂缝;在制作结构配筋的过程中,必须确保实际的配筋施工形态和计算简图相协调、一致。三、钢筋混凝土结构裂缝的解决对策1、改进施工工艺,注重混凝土的养护7为了有效地防止混凝土裂缝的出现,养护应当尽可能地提前,力争越早越好,尤其是在碰到风大、干旱和高温炙热等恶劣天气,需在第二遍振捣之后予以养护,一边抹平一边遮盖住塑料薄膜。当遇到个别部位不容易覆盖时,要刷涂一层养护材料。严格禁止在被阳光暴晒后的混凝土表面浇水保养,以便于有效地防范因气温骤然降低而造成的板面裂开。混凝土周边的温度也是相当重

8、要的,要尽最大可能的减少混凝土里外的温差,混凝土表面的温度过高或过低都是不允许的。混凝土终止凝结过后,必须由专业人士进行浇水,以满足养护的要求,确保混凝土始终处在湿润的状态,养护周期应当保持在7小时以上。浇筑后的混凝土开展二次振捣,以

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