旋振筛的安装与调整方法

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1、旋振筛的安装与调整一、机械安装　当本机械被安放特定位置后，视使用者是否需要把机械固定，但注意本机械必须出在水平位置，否则，会影响本机的运转。机械的电源线必须要与保护电机装置设备的形状连接。　二、运转前检查　1机身是否处在水平状态。　2机座是否固定妥当。　3细网是否铺平。　4机身框架的束环螺丝是否锁紧。　5进料管与筛网间的距离是否足够。　6机身是否接触到其他物品。　三、运转时注意事项　1是否有异常杂音。　2电机是否依机身箭头所示的方向转动。　3细网是否太松。　4电机电流是否正确，是否单向运转。　四、如果第三项所示的各款都没有问题，则可以把少许需要筛分或过滤的原料，倒入筛网中心

2、位置，视原料的流动方向，角度，速度及处理量等加以调整机械。　　　1调整下部偏心块的角度。（下部偏心块角度调整方向与物料运动轨迹方向相反，且必须小于90°）　2加减上下部偏心块的重量。　　3配置胶球及胶环。　五换洗网方法　1先把束环螺丝松开卸下上框，把已破损的细网取下，代之以新的细网。　2把细网平铺在粗网上，重新把上框放回原位，在四周用手把细网拉紧，在即身对边两端上框与下框的框缘处，各用一把万能钳，把上框与下框夹紧。　3束环重新套上，松掉万能钳，把束环螺丝锁紧。　4用软锤子均匀敲打束环四周，再将铜螺母锁紧，换细网即告完成。　六换粗网方法　粗网如破损，可自行修复，如果无法修复，

3、请即送回本公司修理。宜多一组粗网备用。　七故障排除状态1、电机运转不良（1）确认电源　　　　　　　对策：◎打开开关（2）电缆线长度不足使接触不良　对策：◎换电缆线（3）电缆是否断线　　　　　对策：◎换电缆线（4）单相运转而线圈烧掉　　对策：◎换电机（5）注入过多润滑油　　　　对策：◎持续运转　2、异状声音　（1）束环螺丝未锁紧　　　　对策：◎锁紧铜螺母（2）束环未完全嵌合　　　　对策：◎锁紧铜螺母（3）基台部稳定　　　　　　对策：◎稳定基台（4）弹簧断掉　　　　　　　对策：◎更换新弹簧（5）机体与其它硬体接触　　对策：◎挪出空间约10公分（6）电机合金刚螺丝松脱　　对策：◎

4、确实锁紧（7）排料口与它物接触　　　对策：◎使其不接触　3、原料无法自动排出　（1）电机运转方向错误　　　对策：◎调整电源线相距（2）上下偏心块的夹角过大　对策：◎使角度小于90度（3）上下偏心块装置错误　　对策：◎重偏心块在上轻偏心块在下　4、细网易破损　（1）原料直接冲击网面　　　对策：◎改用缓冲器（2）细网没有拉紧　　　　　对策：◎宜换网面重新更换（3）粗网已破损　　　　　　对策：◎宜换粗网（4）橡皮胶垫磨薄　　　　　对策：◎更换　5、不锈钢框出口裂开　（1）衔接过重之管或吊重物　对策：◎使出口隔离（2）束环没有均匀锁紧　　　对策：◎锁紧束环八、机械保养　日常保养：　

5、1、启动前：（A）检查粗网及细网有无破损　（B）每一组束环是否锁紧　2、启动前：（A）注意有无异常杂音　　　　（B）电流是否稳定　　　　　　　（C）振动有无异状　3、使用后：每次使用完毕即清理干净　定期保养：　①定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因为振动而产生损坏或螺栓松动。　②电机每运行两周左右，必须补充一次适量的3号锂基润滑脂（ZL－3）。累计运行1500小时，检查轴承，若损坏应立即更换。　九、振动电机使用说明　（一）本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。　1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）　2、环境温度：不超过40℃　3、海拔：不超

6、过1000M　4、电源频率：50HZ　5、电压380V（SH200A、SH－450、额定电压220V）　6、温升：小于80K（电阻法）　7、防护等级：IP55　8、绝缘等级：F级　9、接法：Y/△　10、工作方法：SI　（二）安装前的准备　1、检查电机铭牌是否与要求相符。　2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应不低于0.5兆欧，否则应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃　3、检查电机各紧固件，谨防松动。　4、检查电机表面有无损坏、变形。　5、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。　　（三）安装和调整　1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。安装螺栓强度

7、≥8.8级。　2、电机水平安装。　3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ－500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并要求可靠固定。　4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚紧固螺栓接地。　5、激振力的调整。　　（四）使用和维修　1、本机应装设电器保护装置。　2、本机运行初期，每天至少检查底脚螺栓一次，防止松动。（包括电机紧固螺栓）　3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。　4、电机应保证润滑良好，装有加油嘴的电机开始操作，每运行二周左右补充3﹟锂基润滑脂（ZL－3）一次，此后每操作