食品工厂设计-管路环保说课材料.ppt

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1、食品工厂设计-管路环保二、车间布置设计的依据车间布置设计必须在充分调查的基础上，掌握必要的资料作为设计的依据，这些资料包括：生产工艺图①物料衡算数据及物料性质，包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法；②设备资料：包括设备的外形尺寸、重量、支撑形式、保温情况及其操作条件，设备一览表等；③公用系统耗用量，供排水、供电、供热、供冷、压缩空气、外管资料等；④土建资料和劳动安全、防火、防爆资料等；⑤车间组织及定员资料；⑥厂区总平面布置，包括本车间与其他生产车间、辅助车间、生活设施的相互关系，厂内人流、物流的情况与数量等；⑦国家、行业有关方面的规范资料。⑧

2、食品工厂生产车间一般由生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和堆场、三废治理、厂前区行政管理以及福利设施等组成。工艺设计人员主要完成生产车间的设计；辅助车间、动力车间（如变电间、锅炉房、制冷机房以及水处理间系统的设计由相对应的配套专业人员承担设计。生产车间的内部组成：①生产部分――包括原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等；②辅助部分――包括变配电、热力、真空、压缩空气调节站、通风空调、车间化验、控制系统、包装材料等；③生活行政部分――包括车间办公室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等。三、生产车间工艺布置的原则⑴要有总体设计的全局观点。必须从本车间在总平面图上的位置，考虑与

3、其他车间或部门间的关系以及发展前景等，满足总体设计的要求；⑵设备布置要尽量按工艺流程的顺序来作安排，特殊设备可按相同类型设备作适当集中，使生产过程占地最少、生产周期最短、操作最方便。多层建筑要设有垂直运输，重型设备最好在底层，原料收发间应设有地磅。⑶设备布置时应考虑到进行多品种生产的可能，以便灵活调动设备，并留有相当的余地，以便更换设备，注意设备相互间的间距和设备与建筑物的安全维修距离。⑷生产车间与其他车间的各工序要相互配合，保证各物料运输通畅，避免重复往返。尽可能利用空间运输；合理安排各种废料的排出，人员进出要和物料进出分开。人流通道、物流通道包装材料通道要流畅，尽量

4、避免交叉、往复、污染。四、生产车间工艺布置的步骤与方法(略)五、食品工厂生产车间建筑特点①门----生产车间的门是人、货的出入口，门上应设置有防蝇、防虫设施，如水幕、风幕、杀虫灯、暗道等。入门前应有洗手(五步洗手程序)、脚的消毒池。②窗----有空调的生产车间，如包装间、生产巧克力的某些工段，窗是固定窗。一般车间用双层平开窗(南方)，防止天热蝇、虫的飞入，窗可通风，纱窗既防蝇、虫，又可通风。③对有大量蒸汽、油蒸汽的车间，如二重锅、油炸锅、杀菌机等设备应放在生产车间的下风向，以尽量减少车间内水、油蒸汽，风可把水、油蒸汽吹出车间，还应有机械通风装置。④采光---生产车间应有

5、良好的采光条件，自然光比人工光好，要使工人在生产时心情舒畅，不出生产事故。⑤墙与墙、墙与天花板、楼板与梁的相交处应做成圆弧形，以利通风，而不结蜘蛛网，不积灰尘。生产车间墙壁应有1.8～2.0m的白瓷砖墙裙，以利清洗，确保车间卫生、清洁。⑥地坪---石板、混凝土、缸砖、塑料、水磨石、无尘地坪（环氧树脂＋石英砂)耐酸、耐碱、耐腐蚀、不起尘、防滑、无接缝⑦顶棚---二重锅、油炸锅、杀菌锅放在车间下风向、靠墙，此外在其上部的顶棚应做成倾斜式，以利大量蒸汽通过排风机排出，天花板、墙用过氯乙烯防霉油漆或涂料，但油炸场所不用，因为温度高，油漆掉下来进入食品是有毒的。⑧楼板---为防止

6、楼板间缝隙渗水，所以食品工厂生产车间的楼板最好用整体式。六、车间形式应根据生产品种、厂址、地形等具体条件决定。一般所选的外形有：长方形、“L”形、“T”形、“U”形等，其中以长方形最为常见。长方形车间的长度取决于流水作业线的形式和生产规模。为利于流水作业线的排布，车间长度一般在60m左右或更长一些，并希望生产车间的柱子越少越好。生产车间的层高按房屋的跨度(食品工厂生产车间常用的跨度为9m、12m、15m、18m、24m等)和生产工艺的要求而定，一般以4～6m为宜，车间跨度为10～15m连跨，一般高度为7～8m(吊平顶4m)，亦有车间跨度达13m以上的。第七节水、电、汽用

7、量估算生产车间用水、用电量、用汽量在设计时是估算，而不是计算。作为工艺计算，是指按工艺的要求，对生产过程中的需求量进行的估算，此数值并不代表工厂设计中所必须提供的水、电、汽配套能力。仅仅作为提供能相关专业的基础数据。公用工程配套专业根据此要求进行专门的设计，建造，从而满足生产工艺的要求.我国是一个贫水国，水力资源十分宝贵，能源同样也是很紧张的，而食品加工又是一个用水、用汽量很大的产业，如何节约用水、用电、用汽，首先在工艺流程的设计中要作为一个重要的设计内容来进行，它不仅涉及到水汽用量的节约，生产成本的降低，也涉及到如何维护“可持续发展”的