石料磨削液生产工艺及制作方法

《石料磨削液生产工艺及制作方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、石料磨削液生产工艺及制作方法清洗剂的类型有很多，石料磨削液也是其中一种，可以称之为清洗剂，也可以称它为润滑剂。这是一种应用石料切割润滑清洗液体。使用石料磨削液可以大大的降低生产成本。一、石料磨削液特点与用途大理石、花岗石等石材，由于其硬度大，给加工处理带来困难。磨削石材时，都使用硬度极高、价格昂贵的金刚石工具，磨削时用大量水来冷却，以降低磨削温度。但是由于水的润滑性、耐压性较差，难以起到润滑，耐极压的作用，因而使金刚石刀具磨耗增大，加工效率降低，而且在磨削时产生的碎屑和石粉去除能力低，容易产生填街塞巷现象，更会使加效率降低。若用本剂代替水进行磨削加工，可以免去上述缺点

2、，提高刀具寿命和工效。本剂在日本石材行业应用十分广泛。本剂以润滑剂、表面处理剂、耐极压剂、防腐剂、防锈剂等为原料，经加热、混合、硫化、乳化等工序精制而成。本剂有以下特点：1.用本剂替代水作冷却液，可大大提高工效。据日本资料报道，可提高工作效率2~5倍。2.延长金刚石刀具的使用时间，节省资金，一般延长2~10倍。3.加工后的石材表面光润，平整，无凹凸不平处。无需重新打磨或除刺。4.本剂具有良好的化学稳定性和搞腐蚀性，可长期反复使用。5.本剂虽一次投资较大，但磨削液能循环使用，可大大降低使用成本。二、石料磨削液原材料硫黄、机械油、氯化石蜡、山梨糖醇酐单油酸酯、月桂、烷基磺

3、酸钠、猪油、香精生产厂：沈阳化工厂、哈尔滨塑料十三厂、杭州电化厂三、石料磨削液配方硫黄15、机械油150、氯化石蜡60、山梨糖醇酐单油酸酯7、月桂80、烷基磺酸钠40、猪油400、香精若干四、制备及使用方法1.配方1制备：先制备硫化鲸鱼油的钾盐。方法是：按配方将鲸鱼加热至80~120度，然后加入硫黄粉，边加热，边搅拌，直至硫黄粉完全溶解，并继续加热至140~180度，加入氢氧化钠，边加热边搅拌。反应2~4h成为透明红棕色液体即成。石材磨削液制备。在上述制备好的硫化猪油的钾盐中，加入机械油，月桂，香精和水，并不断加以搅拌，必要时可适当加热，使其成为透明溶液。五、石料磨削

4、液使用方法上述几个配方制得的溶液均为高浓度的石材磨削液，使用时要用水稀释后方可用于石材的磨削加工。稀释比例要根据实录工作需要而定，一般情况下，是在浓的磨削液中兑入100~1000倍的水。资料由东莞华润脱模剂整理http://www.dzhc188.com