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时间:2017-12-30
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1、第2页共16页标准依据:Q/XB0001:2009、Q/XB0013:2009、Q/XB0018:2009产品规格书30-08-PS-100、65-03-WI-226章节测试方法/要求结果序号测试项目测试结果备注1包装压箱测试合格2包装振动测试不合格3包装跌落测试合格4包装环境测试不合格5温控探头操作要求不适用6温控旋钮操作测试合格7接油盘操作测试合格8端子焊接要求合格9螺钉连接测试合格10烘烤面的扣合开关不适用11烘烤面的锁扣开关合格12烤盘把手强度合格13整机稳定性合格14煎烤类器具温度验证合格15煎烤类器具食物测试合格16指示灯的亮度和强度合格17电压波
2、动测试合格18餐刀测试合格19丝印可靠性测试合格20外观涂层可靠性测试不适用21铁氟龙涂层的测试要求合格22洗碗机测试合格23抗盐雾腐蚀性能试验合格24端子焊接要求不适用25操作适用性合格26产品热性能不合格27烤盘开启角度合格28扣合开关不适用29电源线检查合格30外观及结构检查合格FormNO.08-014-A备注:1:弹片与烤盘接触2-4次后,烤盘与弹片接触位置有掉漆现象。2:申请工程师在使用说明书中说明保温盘在保温时,保温盘上的食物重量不能超过7㎏。第3页共16页标准依据:Q/XB0001:2009、Q/XB0013:2009、Q/XB0018:200
3、9产品规格书30-08-PS-100、65-03-WI-226章节测试方法/要求结果1包装压箱测试合格测试方法:根据产品高度与产品重量计算抗压力值。按包装放置要求,将包装件底面放置在静压机固定板的中央,使静压机的上压板完全接触到包装件的表面直至静压机的初始值达到200N后,再将静压机的初始值归零,设置其运行速度为0.5inch/分钟,操作静压机直至达到包装件需要的静压负载值后立刻撤离。测试后检查包装件是否有损伤,表面是否开裂,是否有崩爆倒塌等现象;检查样机各功能是否正常,高压测试是否通过。测试结果:样机在承受2988N的压力测试后包装无损坏和变形现象;样机各功
4、能正常,耐压测试通过。FormNO.08-014-A备注:1:弹片与烤盘接触2-4次后,烤盘与弹片接触位置有掉漆现象。2:申请工程师在使用说明书中说明保温盘在保温时,保温盘上的食物重量不能超过7㎏。第4页共16页标准依据:Q/XB0001:2009、Q/XB0013:2009、Q/XB0018:2009产品规格书30-08-PS-100、65-03-WI-226章节测试方法/要求结果2包装振动测试不合格测试方法:将包装好的产品放在振动台上,将底面贴在测试平台上。打开振动测试仪,逐渐增加振动频率直至包装件瞬间离开测试平台表面。在包装件最长边底部与测试平台表面之间
5、,调整频率使1.6mm厚的金属薄片能断断续续地从包装箱的底部通过,保留此频率并进入下一步骤。持续振动半小时,停止振动,将样品水平旋转90度放在测试平台上,打开振动仪再持续振动半小时。测试后检查包装件的各部分的完整性,包括包装件的附件和包装件是否损伤,印刷油墨是否脱落;检查样机功能是否正常;耐压测试是否通过。测试结果:振动后样机外壳磨花,烤盘掉漆,功能正常,耐压测试通过.3包装跌落测试合格测试方法:测试样机按照一角三边六面共10次的跌落方式,分别从24英寸的高度下在水泥地板上进行自由跌落,落后开箱检查产品外观、功能、耐压测试及各附件配套性,要求产品的外观应无损坏
6、,功能应正常,并符合耐压测试的要求,各类附件按说明书安装时应顺畅,无干涉。测试结果:跌落后样机无损坏现象,功能正常,耐压测试通过。FormNO.08-014-A备注:1:弹片与烤盘接触2-4次后,烤盘与弹片接触位置有掉漆现象。2:申请工程师在使用说明书中说明保温盘在保温时,保温盘上的食物重量不能超过7㎏。第5页共16页标准依据:Q/XB0001:2009、Q/XB0013:2009、Q/XB0018:2009产品规格书30-08-PS-100、65-03-WI-226章节测试方法/要求结果4包装环境测试不合格测试方法:把测试样板分别放入高温65℃/7天,低温-
7、18℃/7天和32℃/88%/3天环境后取出放在室温下12小时,试验后,要求产品包装不能有破损现象、产品各功能和显示都应正常、产品的金属部件应无生锈腐蚀;电源线无变色,塑胶件应无变形、变色、起泡和斑点等现象。功能应正常,高压测试、泄漏电流测试和接地电阻测试应通过。测试结果:65℃和32℃/88%的环境测试后,包装无损坏,产品的金属部件和电源线外观良好、无缺陷,功能正常,高压测试、泄漏电流测试和接地电阻测试通过;低温测试后,烤盘起泡,包装无损坏,功能正常,高压测试、泄漏电流测试和接地电阻测试通过。5温控探头操作要求不适用测试方法:1温控棒上要求有档位标记、最大、
8、最小、ON/OFF或其他的档位温度标记
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