影响浮选的主要因素.ppt

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1、第五章影响浮选的主要因素第五章影响浮选的主要因素1概述浮游选煤可浮性入浮煤浆性质药剂制度浮选工艺流程浮选设备性能和操作条件煤岩组成变质程度氧化程度矿物杂质及嵌布特性粒度组成浓度剩余药剂溶解的无机电解质种类添加量和配比加药点加药方式浮选剂与煤浆接触时间充气方式与充气质量充气数量搅拌方式与强度泡沫层厚度与刮泡量入料流量图1影响浮选工艺效果和技术经济指标的因素-客观因素(内因)-主观因素(外因、操作条件)-主观因素(外因、生产条件)第五章影响浮选的主要因素2入料浓度2.1浓度的表示方法①固体含量固体含量q是指1L煤浆中所含固体物的克数。其计算式:式中:q—固体含量,g/L;q0—固体物

2、质量,g;V—煤浆体积,L;1L=1000cm3。选煤厂煤浆体积用m3表示,这就需要简单换算,例如:煤浆浓度80g/L=80kg/m3=0.08t/m3。第五章影响浮选的主要因素②百分浓度百分浓度常用c表示,是指煤浆中固体物的质量占整个煤浆总质量的百分数。其计算式为:式中:c—质量百分比浓度,%;W—煤浆中水的质量,g;同体积的纯水在数值上等于它的质量,所以在工程计算上,两者用同一字符表示。第五章影响浮选的主要因素③液固比液固比常用R表示,是指煤浆中固体物质量与液体的质量比值。其计算式为:④三种浓度之间的换算式:第五章影响浮选的主要因素2.2结论一般认为合适的入浮浓度在80g/L

3、左右。当要求提高分选选择性,降低精煤灰分时,取较低浓度,反之取较高浓度;当煤泥可浮性差,尤其高灰细泥多时,取较低浓度,反之取较高浓度。浮选入料浓度的大小,直接影响浮选的生产成本。降低浮选入料浓度固然可以增强浮选选择性,但浮选剂用量增加,浮选机处理量(按干煤泥计算)下降,电能消耗(按干煤泥量计算)和稀释水量上升,致使选煤加工成本增加。第五章影响浮选的主要因素要强调一点,稀释水应该尽可能清净,其浓度至少要小于0.5g/L。浮选作业的稀释水来自循环水,如果循环水中含有固体物,必然是粒度最细、灰分最高的细泥,它有害于浮选效果是不言而喻的。要做到稀释水清净,必须采用煤泥水深度澄清技术,即以

4、添加钙、镁离子型无机凝聚剂为主,将循环水的硬度调整为硬水等级,然后辅以适量的聚丙烯酰胺,即可实现。第五章影响浮选的主要因素3入浮煤浆液相性质3.1残余絮凝剂的影响①絮凝效果变差,澄清水浓度增高。②精煤产率下降,精煤灰分增高。图2絮凝剂浓度对浮选的影响可燃体回收率浮选完善指标第五章影响浮选的主要因素图3絮凝剂浓度对浮选的影响第五章影响浮选的主要因素可能的原因:A.煤粒表面吸附过多的聚丙烯酰胺分子后,就没有空余表面再吸附其他絮凝剂分子形成架桥作用。B.煤粒表面也不易形成油膜,特别是使用部分水解体的聚丙烯酰胺时,阴离子型絮凝剂分子过量吸附,导致煤粒表面电负性增大,疏水性变差。C.入浮煤

5、泥形成无选择性絮凝第五章影响浮选的主要因素3.2温度的影响提高入浮煤浆温度的好处主要有:(1)入浮煤浆的粘度有所减小,有助于煤浆中溶解的气体呈微泡形式析出和气泡的分散。(2)入浮煤浆中非极性油类捕收剂的粘度降低,其在煤浆中分散性得到提高。(3)煤粒表面吸附油类捕收剂和气泡表面吸附起泡剂分子的速度提高。选煤厂夏季的浮选生产指标要好于严寒季节的指标,其原因可能就在于煤浆温度的差异。第五章影响浮选的主要因素4药剂制度药剂制度涉及的内容主要包括浮选过程中使用的浮选剂的种类、用量、加药地点、加药方式和浮选剂与煤浆接触时间。按加药地点的不同通常可分为一次加药和分段加药。一次加药,即把全部浮选

6、剂添加在煤浆预处理装置中。这种加药方式操作方便,可以提高浮选过程初始速度。由于浮选剂为一次添加,会导致浮选机前段浮选剂浓度较高,可能降低气泡矿化的选择性,影响精煤质量,如果浮选剂分散不好,会使其未能发挥其作用就随泡沫刮出,从而造成后几室用量不足,从而降低尾煤灰分。一般在煤泥粒度组成较为均匀时方可采用一次加药,对于易浮煤,也可采用一次加药。第五章影响浮选的主要因素分段加药即把浮选剂分别加在煤浆预处理装置和某个浮选室中。分段加药适用于较难浮的煤,一般在浮选前加入总量的60-70%,其余的30-40%加入适当的地点。分段过多不仅增加操作上的麻烦,而且计量不易准确。第五章影响浮选的主要因

7、素分段加药优点:(1)由于在煤浆预处理装置浮选剂的添加量减少,从而控制了细泥的浮选速度,有助于保证精煤质量。(2)在浮选机内确定一至两个浮选剂添加点,使粗粒表面吸附足够的油类捕收剂,增快其浮选速度,提高可燃体回收率。(3)以免被细粒级和细泥过多吸附,从而降低了浮选剂用量。第五章影响浮选的主要因素5浮选流程煤泥水原则流程浮选结构流程5.1煤泥水原则流程图4浓缩浮选原则流程图第五章影响浮选的主要因素图5直接浮选原则流程图第五章影响浮选的主要因素图6脱泥浮选原则流程图第五章影响浮选的主

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