JM-Ⅲ型加速磨光机安全操作规程.doc

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1、行业资料：________JM-Ⅲ型加速磨光机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页JM-Ⅲ型加速磨光机安全操作规程1.试件的加速磨光在室温为20℃±5℃的房间内进行。2.安装试件：制好的12块试件（6种石料品种每种2块）分作两轮试验，1种集料赋以相邻两个编号，标准试件为13、14号，每一轮按1-12的顺序，将同一种石料两块试件编成一组共6组。另两块标准试件与6组石料的两块试件按1-14的顺序排列

2、后按下表规定位置安装与道路轮上。轮序号1234567891011121314试件号第5页共7页1393751111410486212安装时每两块试件间加垫一片与试件模断面相仿，略底于试件高度2-3mm厚1mm的石棉垫片。根据具体情况可不垫或多垫。后将外侧端板螺钉拧紧。用木槌边敲打端板边拧紧所有螺钉。3.把标记“C”的橡胶轮安装在调整臂上，盖上道路轮罩。4.把粗金刚砂（30号）加入大储砂斗，给储水支架上供水器皿加满水，调节流量计，使水暂时中断。第5页共7页5.在面板上按下转数设定开关，按工作3h设定转数5760×10转，接通电源（38

3、0V交流电），按下电源开关，显示器亮（如显示数不为零，请按复零键），磨光机开始运转。检查仪器运转是否正常并填写仪器使用说明。转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓压在道路轮上（橡胶轮压在道路轮的试件上时，不可开机！），立即调节流量计，水的流量约为20—34mL/min，金刚砂流沙量为27±7g/min。6.试验进行到1h±5min和2h±5min时，中断试验（不要按下面板上复零键和电源开关）用毛刷消除箱体上和沉在机器底部积砂槽中的金刚砂。在3h之时即转数显示屏上显示5760×10转时磨光机自动停止。转动荷载调整手轮托起调整臂，使橡胶轮对道路

4、轮压力为零，清洗道路轮和试件，除去所有残留的金刚砂。7.卸下C标记轮，更换为x标记轮。8.换上细金刚砂（280号）至小储砂斗里，按下电源开关，磨光机开始运转，转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓压在道路轮上，细金刚砂流量为3±1g/min，水的流量为5—8mL/min，先磨2h后停机作适当清洁，检查机器后，再磨1h至57600转时自动停机。9.试验结束后，转动荷载调整手轮将杠杆升起，橡胶轮上无任何荷载，以防其变形，影响磨光，清洗积砂，擦拭干净，给道路轮轴、大小同步带轮轴加润滑油。填写仪器使用记录。10.磨光过程中注意整机防潮，以免损坏电机

5、。遇突然停电，不要关闭面板上的电源开关和复零键，以免转数显示记录丢失；注意控制流水量，勿将同步带冲湿，而使溜砂不畅，滞留槽中。试件发现松动、断裂及时更换试件及石棉垫片。及时清除积砂，试验时不可断水，及时给供水器皿加水。第5页共7页11.橡胶轮的拆换：橡胶轮过度磨损（一般40轮次后）必须更换橡胶轮。新橡胶轮使用前应进行初始磨耗，在安装好试件的道路轮上，C轮用粗金刚砂，x轮用细金刚砂分别预磨6h后方可投入正常试验。拆换方法：将料斗支撑轴一端螺母卸下，把料斗从轴上取下，旋转并拔出橡胶轮，掀起护罩，将废橡胶轮从调整臂上卸下，换上新的，再将橡

6、胶轮轴装好，把料斗重新装上即可。编制:                 审核：             批准：第5页共7页JS废水处理机安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围本规程适用于指导本公司JS废水处理机的操作与安全操作。3管理内容3.1 操作规程3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。3.1.2操作者必须经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。3.1.3准备工作3.1.3.1检查搅拌机的润滑情况，不足时应及时添加润滑油。3.1.3.2检查分离水箱中水位并使之达到标线。3.1

7、.3.3检查各电机短暂运行情况。3.1.4配药3.1.4.1将氯化钙用水溶解后抽入第一格溶药箱内。第6页共7页3.1.4.2将复合聚氯化铝放入第二格溶药箱内加水搅拌溶解。3.1.4.3将聚丙烯酰胺加水溶解后倒入第三格药箱内。3.1.5开机运行步骤：3.1.5.1启动溶气水泵使溶气塔视镜管的水位居于中部。旋开溶气塔出水阀，调节溶气水泵进水阀及射流器进气阀，使溶气塔内压力在0.3~0.4MPa之间。3.1.5.2启动污水泵，A搅拌机。旋开第一格溶药箱出水阀门，根据反应槽破乳情况调整加入量。旋开第二、第三格溶药箱出水阀门，用烧杯取样，观察

8、絮凝效果并调整加药量。3.1.5.3待水进入气浮池后，将吸附水泵开关置于“自动”位置并打开进水阀。3.1.5.4根据油膏积累的程度，刮去油膏，将油膏运至指定地点。3.1.5.5经常调整溶气塔视镜管水位，使之居于中部；经常观察破乳、絮凝