水环式真空泵操作规程.doc

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1、行业资料：________水环式真空泵操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页水环式真空泵操作规程1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）5%；电气开关和设备接地线正常。1.2检查泵各部件连结是否可靠。1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。1.4盘车应灵活、无阻滞。1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。2、启动2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。2.2不

2、允许在下列情况下启动：①不允许在无水或少水的情况下启动；②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。3、运行作业3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽

3、走。关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。第3页共7页3.2泵运转作业中，应注意检查并做到：①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。②应避免长时间在高负荷（＞60KPa）下运行。③检查电流表、电压表的读数是否正常。④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。⑤各连接部位应严密，无泄漏现象。⑥运转中应无异常声响和振动。4、停泵4.1停泵时应先关吸入阀（抽真空作业时先关泵排出阀），打开进空气的阀，方可停泵。然后放净真空罐内的油品。4.2关闭所有阀门，冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。5、注意事项5.

4、1发生异常现象或故障，应报告班（组）长，并采取相应措施或停泵检查。5.2运转中，严禁控试保养设备。第3页共7页水环式真空泵检修安全技术规程1    第6页共7页主题内容与适用范围本规程规定了水环式真空泵的检修内容、检修方法和常见故障处理。本规程适用于各生产车间水环式真空泵的检修。2 引用标准《基础管理文件控制程序》第一版  LK股QSE-01《医药工业设备维护检修规程》    第6页共7页xx年出版3 术语4 职责4.1设备的小修部分和备件准备由车间负责。4.2设备的计划检修和故障处理由维修公司负责。5 检修标准5.1 检修间隔期5.1.1 检修分小修、大修两类。

5、5.1.1 检修间隔期（月）检修类别小修大修检修间隔期1.5-27-8 5.2 检修内容5.2.1 小修5.2.1.1 检查密封装置，压紧或更换填料。5.2.1.2 检查，紧固各部连接螺栓。5.2.1.3 检查轴承，调整间隙和校核联轴器同轴度。5.2.1.4 检查、修理或更换易损件。5.2.1.5 检查、补充或更换循环水。5.2.2 大修5.2.2.1 包括小修内容。5.2.2.2 检查泵轴，必要时予以更换。5.2.2.3 检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度，必要时更换。5.2.2.4 检查，调整叶轮两端与两侧压盖的间隙。5.2.2.5 检查泵体端盖磨损情况，调整修理

6、。5.2.2.6 检查或更换叶轮轴套。5.3 检修前的准备5.3.1 使用说明书，图样等资料。5.3.2 准备泵轴、轴承、叶轮、轴套、压盖等零件。5.4 检修方法。5.4.1 拆卸5.4.1.1 拆下泵体与电动机的联轴器和连接螺栓。5.4.1.2 拆下不联电动机侧轴承架和轴承。5.4.1.3 拆下泵体与侧盖的连接螺栓和泵脚的螺栓。5.4.1.4 拆卸侧盖，将轴和叶轮一起从泵体中抽出。5.4.5 拆卸轴和叶轮。5.4.2 装配5.4.2.1 按拆卸的相反顺序进行。5.4.2.2 件并保持干净，并对结合处涂2#钙基脂保护。5.5 检修质量标准5.5.1 壳体、端盖应无

7、裂纹。5.5.2 滚动轴承的滚珠与滑道表面应无腐蚀、坑痕与斑点，接触平滑。5.5.3 叶轮与壳体密封环径向每侧间隙为0.35-0.50mm。5.5.4 油封采用毡封时，接头不超过1个，接头的位置应放在顶部。5.6 试车5.6.1 检查油封无明显渗漏。5.6.2 盘车检查无明显轻重不匀，填料压盖部歪斜。5.6.3 试车时间不少于2小时。5.6.4 运转平稳、无杂音、噪声＜85dB。5.6.5 真空度范围：SZ-2真空泵不小于-0.08MPa；2BV真空泵不小于-0.092MPa。5.7 验收5.6.1 由车间负责组织有关人员进行验收。5.6.2 设备性能、检修质量符

8、合本规程5