电动机常见机械故障维护.doc

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1、行业资料:________电动机常见机械故障维护单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共6页电动机常见机械故障维护一、定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。1、轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。2

2、、拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。3、因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。4、围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。5、铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。二、轴承故障检修转轴通过轴承支撑转动,是负荷最重的部分,又是容易磨损的部件。1、故障检查运行中检查;第4页共6页滚动轴承缺油时,会听

3、到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。拆卸后检查;先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。2、故障修理轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,

4、应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。三、转轴故障检修1、轴弯曲;若弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。2、轴颈磨损;轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。3、轴裂纹或断裂;第4页共6页轴的横向裂纹深度不超过轴直径的10%-15%、纵向裂纹不超过轴长的

5、10%时,可用堆焊法补救,然后再精车至所需尺寸。若轴的裂纹较严重,就需要更换新轴。四、机壳和端盖的检修机壳和端盖若有裂纹应进行堆焊修复。若遇到轴承镗孔间隙过大,造成轴承端盖配合过松,一般可用冲子将轴承孔壁均匀打出毛刺,然后再将轴承打入端盖。对于功率较大的电动机,也可采用镶补或电镀的方法,最后加工出轴承所需要的尺寸。第4页共6页电动机操作规程1、进行绝缘电阻的测量(潮湿度教大、存放已久的电机),测得的绝缘电阻值不得低于0.5兆欧。2、检查电动机的接地或接零线是否良好。3、检查电源电压与电动机的额定电压是否相符。电机绕组的接线方式是否正确。4、用手扳动电动机转子

6、,观察所带动的机械部位是否灵活,有无扫膛卡住得现象。5、检查传动装置,,皮带松紧度是否正常,有无断裂。连轴器的连接是否良好。6、检查开关容量是否合适,熔断器的额定电流要符合电动机得额定电流规定,装接要牢固。二、电动机操作时应注意的事项第5页共6页1、电动机在启动时应注意在电动机附近是否有人或其他杂物,以免造成人身或机械事故。2、电动机接通电源后,若发现电动机不能转动或启动很慢,声音及传动机械不正常等情况,应立即断电检查。3、启动多台电动机时,应从大到小有秩序地一台一台的启动,不能同时启动,以免启动电流过大造成线路电压降,引起跳闸。若故障跳闸,应立即排除,不得

7、强行启动。4、电动机应避免频繁启动,尽量减少启动次数(特殊用途除外)。三、电动机在运转中应做到下列各项1、电动机在运转中,操作人员不准离开工作岗位,并应进厂注意倾听电动机有无异常声音。2、用电笔检查电动机和启动设备有无漏电现象。3、检查轴承润滑和温升是否正常。4、电动机在正常运转中,遇到突然停电时,应立即拉掉电源开关,并将启动设备开关扳到零位。5、在运行中不准进行修理工作。大小电动机不准超负荷使用。6、运行中不准移动电动机。7、不准带电更换保险丝。第5页共6页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第6页共6页

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