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时间:2018-07-27
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1、三相交流异步电动机的拆装及电动机常见机械故障维护一、操作技术要点1、拆卸异步电动机(1)拆卸电动机之前,必须拆除电动机与外部电气连接的连线,并做好相位标记。(2)拆卸步骤a、皮带轮或联轴器;b、前轴承外盖;c、前端盖;d、风罩e、风扇;f、后轴承外盖;g、后端盖;h、抽出转子;i、前轴承;j、前轴承内盖;k、后轴承;l、后轴承内盖。(3)皮带轮或联轴器的拆卸拆卸前,先在皮带轮或联轴器的轴伸端作好定位标记,用专用拉具将皮带轮或联轴器慢慢拉出。拉时要注意皮带轮或联轴器受力情况务必使合力沿轴线方向,拉具项端不得损坏转子轴端中心孔。(4)拆卸端盖、抽转子拆卸前,
2、先在机壳与端盖的接缝处(即止口处)作好标记以便复位。均匀拆除轴承盖及端盖螺栓拿下轴承盖,再用两个螺栓旋于端盖上两个项丝孔中,两螺栓均匀用力向里转(较大端盖要用吊绳将端盖先挂上)将端盖拿下。(无顶丝孔时,可用铜棒对称敲打,卸下端盖,但要避免过重敲击,以免损坏端盖)对于小型电动机抽出转子是靠人工进行的,为防手滑或用力不均碰伤绕组,应用纸板垫在绕组端部进行。(5)轴承的拆卸、清洗拆卸轴承应先用适宜的专用拉具。拉力应着力于轴承内圈,不能拉外圈,拉具顶端不得损坏转子轴端中心孔(可加些润滑油脂)。在轴承拆卸前,应将轴承用清洗剂洗干净,检查它是否损坏,有无必要更换。轴
3、承的清洗:1、将轴承内润滑脂基本清理干净,用干净的油漆刷蘸汽油或柴油进行清洗(注意清洗时,不可将清洗液贱到电机绕组上);2、轴承清洗干净后,用干净棉纱将剩余的清洗液擦干。根据电机的转速加注适量的润滑脂。一般2极电机注入量约为轴承室净容积的1/2,4极及以上电机注入量约为轴承室净容积的2/3,润滑脂原则上使用3号锂基脂。112、装配异步电动机(1)用压缩空气吹净电动机内部灰尘,检查各部零件的完整性,清洗油污等。(2)装配异步电动机的步骤与拆卸相反。装配前要检查定子内污物,锈是否清除,止口有无损坏伤,装配时应将各部件按标记复位,并检查轴承盖配合是否合适。(3
4、)轴承装配可采用热套法和冷装配法。二、注意事项1、拆移电机后,电机底座垫片要按原位摆放固定好,以免增加钳工对中的工作量。2、拆、装转子时,一定要遵守要点的要求,不得损伤绕组,拆前、装后均应测试绕组绝缘及绕组通路。3、拆、装时不能用手锤直接敲击零件,应垫铜、铝棒或硬木,对称敲。4、装端盖前应用粗铜丝,从轴承装配孔伸入钩住内轴承盖,以便于装配外轴承盖。5、用热套法装轴承时,轴承温度不应超过100℃。6、清洗电机及轴承的清洗剂(汽、煤油)不准随使乱倒,必须倒入污油井。7、检修场地需打扫干净。电动机的检修可参考《油气管道电气设备检修规程》进行QSY96-2004
5、油气管道电气设备检修规程4异步电动机的检修规程4.1国产异步电动机的检修4.1.1检修周期a)电动机的大修周期一般随生产工艺的需求及设备的检修进行,必要时可随时检修。高压电动机运行在12000~15000h期间,应进行一次大修;b)电动机的小修周期为每年一次。4.1.2检修项目a)大修项目1)检修及清扫定子绕组和铁芯;2)检修及清扫转子各部;3)检修及清洗轴承,测量轴承间隙;4)检查及清扫冷却系统;115)测量定子、转子间的空气间隙;6)检查传动装置是否可靠;7)检查滑环与电刷接触情况;8)检查接地装置;9)电动机外壳防腐喷漆;10)检查、找正电动机机座
6、基础;11)按DL/T596要求做电气试验;12)检查调整控制、保护及测量装置。b)小修项目1)清除电动机外不灰尘和油垢;2)检查、清理电动机接线部分;3)检查各固定部分的螺钉和接地线;4)检查轴承、补充轴承油;5)检查、调整传动系统;6)检查、清理冷却系统;7)校验测量定子、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻;8)检查控制、保护及测量装置。4.1.3电动机的解体大修4.1.3.1大修前的准备工作a)电动机大修前,应制定包括下列各项内容的大修项目表:1)按正常大修项目所应做的工作;2)为消除各类缺陷而必须做的工作,以及为改善电动机运行情况应采取的措施;3)列出
7、大修时所需的备品和重要材料;4)在检修中发现有必要增加的工作项目;b)大修前,须有专人准备所需的工具材料,并备妥必要的起重设备和施工机械;c)大修前的检查:1)检查电动机的机座和端盖有无裂缝;2)检查转子轴向窜动,其窜动范围不得超出厂家规定;3)检查定子、转子间气隙,用塞尺在对称点测量,重复三次,每次把转子转动120o,气隙最大偏差不应超过其算术平均值的±10%。114)测量定子、转子绕组的直流电阻;5)测量定子、转子绕组的绝缘电阻;6)检查修前运行时的轴瓦、机体振动及温度值。4.1.3.2电动机的解体a)电动机解体时,必须将所有螺栓、端盖、刷框等零件做
8、好记号,必须有防止电缆损坏的措施,滑环应涂以导电膏油,滑环和整流子须包上厚纸;b
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