木工压刨床（单面和多面）安全操作规程.doc

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1、行业资料：________木工压刨床（单面和多面）安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页木工压刨床（单面和多面）安全操作规程一、机床只准采用单向开关，不准安装倒顺双向开关，并要按顺序开动。二、送料和接料人员不准戴手套，并应贴着被刨料的一侧，而不能正对刨口。作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。送料时，手指必须离开滚筒200mm以外，接料人员

2、须待被刨料走出台面后，方准接料。三、操作时，应按顺序连续送料，并须保持平整和垂直于刨刃。如发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正，再开机继续进刨。四、每次进刀量应为2-5mm，如遇硬木或木节，除了减小进刀量外，还应降低进料速度。五、进料时，须先进大头并随时注意和防止被刨木料回弹。六、被刨木料长度不能短于前后压滚的中心距离；刨短料时须连续进料，如材料不走时，可用其它材料推进，不许用手推动。刨削厚度小于10mm的薄板时，必须垫托板方可推进压刨。七、小于工作台面宽度的装配式框扇一类的工件，允许在压刨上进行刨削，但必须斜着

3、进给，其斜度应不大于30。同时，进给速度要慢，进刀深度要浅。八、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间，同一台刨机的刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴紧。合金刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于100mm。紧固刀片螺丝用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带口槽的刨刀。第3页共6页九、压刨必须装有回弹灵敏的逆上爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1-2mm，光辊应高出台面0.3-0.8mm，工作台面不得

4、歪斜和高低不平。十、操作中如发现故障时，应立即切断电源，并待停止运转后进行修理。第3页共6页木工压刨机安全操作规程1．作业前1．1木工机械必须设专人操作，并执行十字作业法方针，严禁非操作工上机操作。新员工上岗前，必须经过培训，且要在老员工的陪同下工作熟练后方可单独工作。1．2检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。1．3检查刀片安装是否正确，刀具是否正常有无裂纹，螺丝紧固是否良好，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。1．4压刨床必须用单向开关，不得安装到顺开关，第三、

5、四面刨刀应按顺序开动。1．5作业前需空车试运转，转速正常后，再经1-3分钟空运转，确认无异常后，方可送料进行工作。2．作业中第5页共6页2．1整个作业过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，有故障须停机断电源检修。作业人员须正确佩戴护目镜，严禁戴手套，机床运转时，操作人员不得离岗，杜绝在操作中与人攀谈、嬉闹。2．2在加工2m以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。2．3在压刨作业时，压料、取料人员站位不得正对刨口，以免大料刨削时击伤面部，不

6、同厚度木料不准同时刨削，刨料时，吃刀量不得超过3mm，操作时应按顺续送料，木料必须保持平直，如发现材料走横，应速将台面降下，待拨正后再继续工作，刨料长度不准短于前后压辊的中心距离，厚度在10mm以下的薄板，必须垫托板，方可推入压刨。2．4操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度。2．5在遇到旧木料时，必须将旧木料上的铁钉、泥沙等清除干净。2．6如遇木料卡住时，严禁在运转中强行取出材料。必须先停机调整工作台高度后，方可取出木料，切勿在工作中调整工作台。2．7要保持刀刃的锋利度，对较钝的刀片

7、要及时更换，更换刀片必须切断电源，摘掉皮带。刀片的装夹要正确、牢固，以免工作中刀片松动飞出伤人。2．8木工压刨机的加工尺寸范围为：加工件宽度600-19mm、加工件厚度280-19mm、加工件长度大于200mm、最大切削量8mm。2．9严禁酒后或带病上机操作。3．作业后3．1作业完毕后，停机断电源，锁好电闸箱，清理场地，保养机床。第5页共6页3．2操作车间内严禁抽烟或烧火取暖，必须设立消防器材。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第6页共6页