屏蔽泵潜液泵课件剖析演示教学.ppt

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1、屏蔽泵潜液泵课件剖析一、屏蔽泵的特点1．屏蔽泵是一种离心式无密封泵，泵和驱动电机被封闭在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，无旋转轴封装置。2．屏蔽泵的叶轮和电机转子固定在同一根轴上，屏蔽套将电机转子和定子隔开，转子在被输送介质中运转，其动力通过定子磁场传递给转子，屏蔽泵的轴承为液力滑动轴承(石墨轴承)，由被输送介质来润滑和冷却。3．屏蔽泵的轴向力是在泵达到额定转速后，通过液压均衡方式自动平衡，滑动轴承推力盘只是在起动和停止瞬间承受轴向力。4．屏蔽套的厚度一般为0.2~1mm，既要保证结构坚固，又不引起大的能量损失。5．定子的冷却方式分为内

2、冷和外冷两种，内冷是由输送介质冷却电机定子，外冷是由外部另外提供冷却介质冷却定子。立式屏蔽泵外观立式屏蔽泵内部结构图卧式屏蔽泵外观卧式屏蔽泵内部结构二、屏蔽泵的轴承监测轴承的磨损情况，对可靠运行十分重要。为了监视轴承磨损状况，一般都装有机械式或电磁式轴承监视器（TRG表）。当轴承的磨损量超过规定的允许值时，监视器表盘的指针会指向红区，即示"报警"。此时应立即停止运转，进行检查。如轴承的磨损量已超过极限值时应更换新的石墨轴承，否则有可能造成定、转子屏蔽套相擦，直至屏蔽套损坏，导致液体介质侵蚀到定子绕组等处，造成电机损坏。TRG表相关知识屏蔽泵TRG表，其原理为

3、，在屏蔽泵定子线圈上下（可理解为在一个水平放置的筒的上下）各埋设一线圈，两个线圈相连，但相位相反，转子转动，如“转子的中心线”与“两个线圈的几何中线=泵轴承中线”重合，则上下两个线圈分别感应大小相等但相位相反的电压，此时互相抵消，电流为0，表现为TRG表在0位，即绿区的最低处，当轴承磨损后转子中线偏移，此时上下线线圈感应电流不在大小相等，通过一定的处理后产生电流，TRG指针随电流的大小也变化，但如在绿区内，这种轴承磨损造成的转子偏移是可以接受的，转动的转子不会磨损屏蔽套，可继续运行；而当指针在黄区后，说明磨损在加剧，必须检修，更换轴承，在红区后，表明转子已经

4、磨损了屏蔽套，此时必须解体检查屏蔽套是否完好，如磨损，请返厂维修，屏蔽泵日常维护中该表作用很大。由上可见，TRG表只检测轴承径向磨损，因为径向磨损后，才能造成转子中线偏移，转子的轴向偏移该表无法检测，但如果轴向偏移过大，会导致泵某个地方的磨损（不在详述），造成电流偏高，如有电流保护装置，则跳闸，但不会造成泵的损伤，一般更换推理盘及轴承即可解决。综上：TRG表和电流表是确认屏蔽泵是否良好运转的两扇窗口！三、电机的过热保护化工用屏蔽泵大多使用在防爆场所，故其接线盒都制成隔爆型结构。屏蔽电机的线圈端部埋有温度继电器，当电机绕组过热时，起到过热保护作用，根据电机所使

5、用的绝缘等级不同，温度继电器的动作温度也就不同。有些屏蔽泵电机外壳部分设有热交换器，内有蛇形管，高温介质通过蛇形管冷却后再供电机石墨轴承润滑，同时夹套内的冷却水也可对电机起到冷却作用。四、屏蔽电泵产生故障的原因1．无介质或输送介质流量小，使轴承干摩，烧碎轴承。屏蔽电泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致损坏。2．泵运行工况波动大而导致的问题。屏蔽电泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡。在实际运行中如果运行参数（入口压力、出口压力）波动大，很容易破坏屏蔽电泵的液力平衡，使滑动轴承承受大的径

6、向和轴向力而导致轴承损坏。3．泵因气蚀而导致的问题。泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，液力平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是屏蔽电泵故障发生的常见原因。4．屏蔽套损坏。对于内循环冷却式屏蔽电泵，定子和转子是由所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成屏蔽套划伤或划穿，有时如果维护维修方法不当也有可能造成屏蔽套的损坏；其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。（5）定子绕组损坏除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还

7、有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。五、屏蔽泵的定期检修为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏蔽泵需要定期检修。如遇有轴承监视器"报警"时，须立即进行检修。化工装置一般是连续运行，屏蔽泵的定期检修也只有在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。六、屏蔽泵的检修方法将屏蔽泵进行解体：对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。七、屏蔽泵使用条件1、屏蔽泵无泄漏，正常使用维修量小。2、泵进口最好加一个过滤器，定期清理，过滤网最好密点，否则杂质带进轴承位，寿命大大降低。3、

8、泵轴承监视器到黄区，20天内更换石墨轴承。4、泵进口