丙烯保护床工艺介绍ppt课件.pptx

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1、丙烯保护床工艺介绍MTO分离组温辉2013.12LORU目录第一部分：工艺流程描述第二部分：切换程序第三部分：再生步骤第四部分：关键操作点第五部分：安全操作原则LORU从丙烯回流泵P-613A/B来的丙烯（T=45.6℃，F=43.4t/h，P=2.0MPA，纯度99.6.mol%）经丙烯冷却器E-619用冷却水冷却至40℃，经丙烯保护床脱出微量水份和氧化物再经一组过滤器SR-610A/B（一开一备）后送出界区。工艺流程描述LORU工艺流程描述正常保护床一台运行，一台处于再生或备用状态。本工艺包设计的保护床所有切断阀门采用气动开关阀，通

2、过DCS顺控程序实现干燥器自动的切换和再生，大大降低操作人员的工作量。（目前看也可能改为手动）保护床设计运行再生周期48小时（实际由于物料水份很少，根据经验，不一定？），再生切换一个周期总时间也接近48小时。LORU工艺流程描述保护床再生过程是通过连续通入热氮气在高温、低压环境下再生。正常操作物料自下而上通过保护床，再生时热氮气（7500Nm3/h）自上而下通过保护床经进/出物料换热器E-635与进来的冷氮气换热后再经E-634用冷却水冷却至42℃经放空缓冲罐D-632放入火炬。单台保护床装剂76.8m3，干燥剂型号为UOPAZ-300

3、或类似干燥剂（氧化铝-沸石），对极性物质有较强吸附性，不需要预加载，寿命一般在5年以上。LORU切换程序一个再生、切换循环包含9个步骤，分别为：一、切换下线备用的保护床上线，运行的保护床下线。二、退料下线的保护床排液。三、过热丙烯循环由于吸附剂对丙烯也有一定吸附性，排液后，干燥剂孔隙里还吸附有一些丙烯，用1.7MPa、130℃的过热气相丙烯循环约2小时回收残留在吸附剂的丙烯。LORU切换程序四、泄压回收完丙烯的保护床将丙烯气泄压至反再单元。五、切换再生流程阀门切换至再生状态。六、再生分别用冷氮气、热氮气吹扫再生。LORU七、吹扫/加压再

4、生完的保护床用丙烯气置换，充压。八、填充上线前，用液相丙烯填充床层并备用。九、上线备用的保护床上线。切换程序LORU切换步骤以下切换步骤的描述是按照保护床A由备用至上线，保护床B由运行至离线的全过程。B上线A下线类似。3.2.1切换下线1）检查保护床A相关阀门，确认泄压阀处关闭状态，保护床加压（PI-6076>1.73MPa）并充液（LI-6030>90%）。2）打开阀门HZV-6042和HZV-6028。3）依次打开XZV-6024和XZV-6040，丙烯保护床A上线。4）先关闭XZV-6041和XZV-6026，然后关闭HZV-60

5、43和HZV-6029，这样丙烯保护床B就下线。LORU切换步骤3.2.2退料1）打开隔离阀XZV-6045、XZV-6030、XZV-6003、XZV-6027和排污阀HZV-6047将液相由保护床排至丙烯排放罐D-616。2）通过观察液位计LI6036确认液相排尽关闭XZV-6047和XZV-6030。3）通过将D-616顶部压力控制阀PV6085（到MTO）设定值降低一些可以将D-616内液相彻底排尽。LORU3.2.3过热丙烯循环1）启动丙烯泵P-616A/B，同时使得液相丙烯在E-621、E-622分别利用急冷水和低低压蒸汽过

6、热，过热后温度为130℃。2）确认丙烯排放冷凝器E-620冷却水投用。3）打开过热丙烯阀门XZV-6031、XZV-6048。4）利用过热丙烯汽化回收丙烯保护剂吸附的丙烯，维持此循环操作约2小时。切换步骤LORU3.2.3过热丙烯循环4）监控保护床底部温度测点TI-6072，如果保护床内仍有液相丙烯，此温度点应该在40-50℃之间。液相丙烯汽化完毕时，此温度开始上涨，当达到100-110℃时，说明液相丙烯完全汽化回收。5）循环完成后，停运泵P-616A/B，关闭循环丙烯阀门XZV-6031,XZV-6003,XZV-6027、XZV-6

7、048和加热热源阀门。切换步骤LORU切换步骤3.2.4泄压1）打开泄压阀XZV-6046对保护床B泄压。2）泄压气送至MTO反再单位，当PI-6077达到0.21MPa泄压完成，此操作过程约2小时。LORU切换步骤3.2.5切换再生流程泄压后，关闭XZV-6045、XZV-6046，打开XZV-6032、XZV-6003、XZV-6027、XZV-6039、XZV-6035，保护床B阀门状态处于再生模式。LORU3.2.6再生1）按照再生流程向保护床B通入氮气，将温度控制器TIC-6082设定120℃投自动，将流量控制器FIC-603

8、9设定7.5t/h（6000Nm3/h）投自动，再生气温度和流量逐渐自动调整至设定值。2）用此温度下的氮气对保护床冷吹约2小时，目的是先将保护床内部的重烃和烯烃除去。3）冷吹结束后，维持氮气流量不变，通过增