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时间:2020-09-14
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1、FSELLIOTT上海埃利沃特贸易有限公司课程介紹离心式压缩机控制原理介紹操作說明FSELLIOTT离心式空压机操作說明主旨介紹控制系统的操作方式,控制系统部品的功能并介绍空压机保护装置及设定点的调整方法控制系統部份介紹PLC控制器讯号传送器將设备侦测的运转数据转换成控制器可识别的电子讯号(4~20mA)以供控制运转如:排气压力、系统压力、润滑油压力及溫度、各段转子振动值‧‧等控制讯号转换器控制器输出之电子控制讯号经由本品將其转换成气压控制讯号如E/P,I/P阀门控制器..1-狀 況(STATUS)准备启动开机步骤检查各冷却器的冷却水
2、是否开启检查仪控空气是否开启检查滑油温度是否在23℃以上检查滑油压力是否在2.0kg/cm2以上检查进气阀门是否在关闭位置,出口排放阀是否在>开启位置检查空压机空气出口管路至空气系统之切断阀是否开启拉出紧急停机按钮按下“START”按键,则辅助油泵会启动,15秒后主马达自动启动启动后检视各运转数据是否正常启动完成后空压机会自动负载检视各运转数据关机步骤按下“STOP”键按下“CONFIRMSTOP”确定停机空压机会自动卸载,卸载完毕后会自动停机停机后辅助油泵会自动启动,且运转15分钟后自动停止如须关冷却水,请于辅助油泵停止后再关冷却水
3、马达加速惯性停机倒计时空压机运转主画面2-設 定(SETPT)設定畫面除了顯示警報及跳脫設定點外並能偵測SURGE現象,調適性能曲線,作PI控制及設定掃描時間.請依下列步驟檢查及改變設定點.设定压力和电流根据现场状况调整阀门动作频率自动空车阀门开度(现场定)启动时辅助油泵停止油压允许空压机启动的润滑油温度(下限)如果空压机发生SURGE现象,此设定值控制控制操作曲线向后移动的比例。空压机每发生一次SURGE,设定点即向后移,直至SURGE现象消失或马达电流达到设定值或进气密度至最高为止。设定时间3-历史资料跳车记录报警记录打印曲线
4、1曲线24-实时数据实时数据2保护值设定画面5-控制模式手动操作手动操作阀门如上图将阀门改为manual位置按箭头操作阀门或直接点击数字位置输入0-100之间任意数字测试阀门动作测试完成将manual改为auto并确认进气阀开度为0卸载阀开度为100手动开机/关机此模式下,需要有一操作人员按必要的键和按钮以启动/关闭机组。相关步骤前面有描述。所有的控制模式都可以采用此种开机/关机模式。自动开机/手动关机自动开机只需要操作者让控制盘初始化。在厂用空气系统压力低于低系统压力设定时,控制盘就会自动启动机组。此设定需要操作人员手动关机。所有的
5、控制模式都可以采用此种开机/关机模式。自动开机/自动关机自动开机只需要操作者让控制盘初始化。在厂用空气系统压力低于低系统压力设定时,控制盘就会自动启动机组。假如厂用空气系统在一段时间内不需要机组提供压缩空气时,控制盘就会使机组卸载(卸荷阀完全打开,进气阀/导叶完全关闭)。假如卸载时间超过30分钟,机组将自动关机。注意只有间歇控制模式或双重控制模式才能使用此种开机关机方式。基础模式控制基础模式控制以卸载阀的开闭來控制排气压力在某一定值,电流以进气阀的开闭來控制。基础模式控制所需的设定数据如下:1.排气压力2.马达最大电流。进气节流控制进
6、气节流是利用空压机的进气阀來调整空压机的排气量。此运转模式与基础模式大致相同,只是当现场用气量減少而压力增高時,卸载阀并不卸载而是关小进气阀以降低电流。为預防SURGE,电流有一最低设定值如果电流已低至最低設定值而用气量仍持续減少,卸载阀将会开始打开以维持设定的排气压力。以进气节流模式作控制時,所需设定的数据如下:1.排气压力2.马达最大电流3.马达最低电流间歇模式控制间歇模式控制是一种开关型控制。基于厂用空气系统需求而使压缩机负载或卸载。当厂用空气系统压力低于系统低压力设定值时,进气阀打开到设定电流,卸荷阀关闭,把所有的压缩空气排到
7、厂用空气系统。当厂用空气系统的需求下降时,压缩机的排气压力就会增长,为保持设定的排气压力,卸荷阀打开向大气排出过量的气体。随着厂用空气系统的需求的进一步下降,卸荷阀开度会进一步增加以保持设定压力。一旦卸荷阀开度达到卸载设定点时,控制盘内一计时器开始计时。假如此保持开度超过3分钟,压缩机将卸载(卸荷阀全开,进气阀关闭)。压缩机保持卸载状态直到厂用空气系统压力降到系统低压力设定值,此时压缩机又重新负载,循环又开始了。间歇模式控制所需设定点如下:系统低压力值;排气压力;最大马达电流;卸荷阀卸载开度设定值。注意根据卸荷阀和管系的不同,系统低
8、压力值,卸荷阀卸载开度设定值必需现场设定。以下为设定的方法。自动卸载时的阀开度可以通过如下方法获得:压缩机设定在基本模式下运行,关闭截止阀;保持设计压力不变观察此时的卸荷阀开度;此开度减去10PSI即为所需设定的卸荷阀
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