固液分离-旋流器工作特性实验报告.doc

《固液分离-旋流器工作特性实验报告.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、西南石油大学实验报告课程固液分离实验项目旋流器工作特性成绩专业年级08过控组别学号0指导老师同组人姓名实验日期2012.3.19一、实验目的1、测试旋流器入口压力与入口流量之间的变化关系；2、观察旋流器中空气柱的形成和变化规律；3、观察“固态颗粒”在旋流器中的运动规律；4、深入了解旋流器工作原理；5、掌握实验所需仪器设备；6、绘出旋流器入口压力与入口排量之间的关系；7、结合处理量曲线及空气柱变化情况写实验报告。二、实验装置简图51-不泵电机2-联轴器3-转矩转速传感器4-联轴器5-离心泵6-注水阀门7-吸入压力表8-排气阀门9-排出压力表10-流量传感器

2、11-旋流器12-背压力表13-背压阀门14-组合式水箱15-进水阀门16-排出阀门17-排出流量传感器5三、被测参数1、旋流器入口压力P入：单位MPa2、旋流器入口排量Q入：单位L/S。Q入=表读数（HZ）/ａａ…涡轮流量计系数3、旋流器出口压力P出：单位：MPa51、旋流器泄露流量Q泄，单位：L/S，用量杯加上秒表测出来。2、旋流器的排出流量Q出=（HZ）/ａ（L/S）一、实验所需要的仪器、设备1、压力表2只2、秒表1只3、容器1个4、流量传感器1台5、钢板尺1个6、模拟固态颗粒若干五、实验操作步骤1、检查设备是否完好，确认无误后打开稳压电源，待电压

3、指示到22V时，接通各个仪器电源开关预热。2、手动转动泵联轴器2检查有无摩擦碰撞现象，确认无误方可进行实验。3、打开灌水阀门6、8之前，先关闭阀门16进行灌水排气，待水灌满后关闭阀门6、8。4、缓慢打开阀门15，使旋流器入口压力表P入指示为0.15MPa时，记录各个参数，观察现象。5、继续开启阀门15，改变P入，记录参数，观察现象。6、上述实验完后，用一定量的“固体颗粒”由吸入管底部加入。注意观察“固体颗粒”的运动轨迹。7、实验完后，关闭阀门15，停泵，实验结束。六、实验数据记录项目单位123456789入口压力P入MPa0.20.250.30.20.2

4、50.30.20.250.3出口压力P出MPa000000000入口流量Q入HZ231187131231184127232181127出口流量Q出HZ462376262451362247454357245泵入口压力MPa0.0220.0150.0120.0220.0170.0110.0210.0160.011实验现象气柱大，底部呈螺旋状，出口伞状，颗粒速度快气柱小，底部呈螺旋状，出口伞形不连续，颗粒速度慢气柱消失，出口伞形不连续，颗粒速度更慢气柱大，底部呈螺旋状，出口伞状，颗粒速度快气柱小，底部呈螺旋状，出口伞形不连续，颗粒速度慢气柱消失，出口伞形不连续

5、，颗粒速度更慢气柱大，底部呈螺旋状，出口伞状，颗粒速度快气柱小，底部呈螺旋状，出口伞形不连续，颗粒速度慢气柱消失，出口伞形不连续，颗粒速度更慢七、数据处理与结果分析5项目单位123456789入口压力P入MPa0.20.250.30.20.250.30.20.250.3出口压力P出MPa000000000入口流量Q入HZ231187131231184127232181127入口流量Q入L/S6.605.343.746.605.263.636.635.173.63出口流量Q出HZ462376262451362247454357245出口流量Q出L/S6.1

6、65.013.496.014.833.296.054.763.27泵入口压力MPa0.0220.0150.0120.0220.0170.0110.0210.0160.011流量差L/S0.440.330.250.590.430.340.580.410.361、旋流器入口压力与入口流量的关系52、旋流器入口压力与流量差的关系53、固态颗粒运动变化随着流量的减小旋流器中液体流速减小，固体颗粒随着水在旋流器中绕流速度减小。4、气柱变化旋流器流量减小，漩涡中心产生的负压减小，吸入的空气随之减少，气柱由体积大转速高逐渐变为体积小旋转慢。5