风电机组传动链装配工艺.docx

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1、内容：1）目的2）责任3）范围4）程序5）不合格记录6）记录保存7）存档和分发1）目的本说明规定了风机的传动链安装的程序。2）责任进行此工作的安装工人对正确的实施负责。车间工长或工长不在期间值班主管工长被授权检查工作。3）范围本说明适用于1500KW风机。4）程序a)人员任何在国电联合动力工作的装配人员应实施本规定。b)特殊点和基本文件有序列号的零件仅能在签发材料收据后方可使用。c)确定/特殊要求螺栓连接部位需要攻丝、清理干净，所有的螺栓接头在锁紧后均以记号笔标记。所有锁紧到一定力矩的螺栓必须涂抹二硫化钼并在锁紧后由工长

2、按照车间的操作规程检测，然后以规定颜色标记。d）工作描述1、安装齿轮箱弹性支撑使用M30吊环1个，M16吊环2个，2T吊带2条吊装齿轮箱弹性支撑到机架上对应的安装位置，安装孔位对应1.1使用16件M36*740（10.9级）螺栓与机架定位齿轮箱弹性支撑，锁紧螺栓注意：螺栓使用前涂抹二硫化钼1.2拆卸弹性支撑上部，用2T吊带吊起放置到方便的位置，以便传动链整体吊装落于弹性支撑上的相应位置2、在主机架上安装并对中传动链使用3根15T吊带吊装传动链整体到机架上，如图注意：吊装及下落安装的过程中注意安全。2.1天车整体吊装主轴、

3、齿箱组件，落于机架上方，微落大、小车，调整整体位置，齿箱支耳落于弹性支撑处，转子锁紧盘于机架前端止口处，2.2主轴上浮动、止推轴承定位，传动系必须下落于机架上2.3检查浮动轴承座及止推轴承座与底盘结合面的贴合状况。用螺栓连接轴承座和主机架，所有轴承座及扭矩杆的螺栓必须手动拧紧。所用连接紧固螺栓：浮动轴承座螺栓：M42*210*16件（10.9级）止推轴承座螺栓：M12*190*12件（10.9级）注意：螺栓使用前涂抹二硫化钼传动链整体平稳落于机架上。齿箱重量落于弹性支撑上，撤除吊具。2.4安装弹性支撑上盖，用螺母和配套的

4、垫圈连接紧固：垫圈：Φ36*16件（300HV）、螺母：M36*16件2.5锁紧螺栓2.5.1浮动轴承座螺栓、止推轴承座螺栓打力矩先使用1000Nm电击冲击扳，而后使用电动液压扳手打到2000Nm（对应HYTORC-3MAX扳头，液压油泵的调整值为317Bar）最后电动液压扳手完成3200Nm（对应HYTORC-3MAX扳头，液压油泵的调整值为508Bar)2.5.2齿箱弹性支撑螺栓：M36*740*16件（10.9级）固定齿轮箱弹性支撑到主机架上，使螺栓与机架固定。使用电动液压扳手打到1500Nm（对应HYTORC-3

5、MAX扳头，液压油泵的调整值为240Bar)最后电动液压扳手完成2700Nm（对应HYTORC-3MAX扳头，液压油泵的调整值为427Bar)注意：在打力矩前保证调节螺栓是松开的。1、使用百分表在机架下部调整齿箱的位置3.1安装并拧紧配套4-M30*180（8.8级）调节螺栓、锁紧螺母和垫圈到齿轮弹性支撑上。3.2在齿轮箱支撑之间齿轮箱下部放置一个百分表或最好是激光测量装置，以测量齿轮箱与之机架间的位移。3.3设定百分表为0，百分表在机架下部预压紧，手动调整弹性支撑上调节螺栓，拧紧，千分表设置定值1.5mm。注意：接下来

6、的调整过程中不要碰到百分表。3.4使用开口梅花扳手拧紧弹性支撑上部调节螺栓，左、右螺栓各紧两圈，百分表表针一方向转动。3.5再调节调节弹性支撑下部螺栓左、右各紧两圈，表针反方向转动，跳动范围在1.5mm内符合要求3.6重复上面的工作，各再拧紧两圈，百分表跳动在调整范围内即可。3.7如果齿轮箱下沉（上升），则拧出（拧入）上部一侧的调节螺栓直到百分表上的值减少1/4。必须拧出（拧入）不超过2圈。然后拧入（拧出）同一侧低端的调节螺栓完全相同数量的圈数。3.8调整结束后，带紧调整螺栓上的螺母，锁紧定位。1、锁紧齿箱与主轴连接所用

7、螺栓直到齿箱与主轴连接面平齐，所打力矩：1970Ｎｍ（对应HYTORC-3MAX中空扳头，液压油泵的调整值为427Bar)５）不合格记录如果在实践过程中出现与本说明不符的情况，须立刻告知生产经理。生产经理必须在不合格品报告上分别填写不合格品。６）记录保存当本说明执行时，完成装配报告７）存档和分发将材料收据和装配报告存入风机档案中。传动链安装到机架螺栓规格型号等级数量锁紧力矩（Ｎｍ）完成力矩（Ｎｍ）工具完成内六方Ｍ４２＊２１０１０．９１６３２００内六方Ｍ４２＊１９０１０．９１２３２００双头螺栓Ｍ３６＊７４０１０．９１６３２

8、００所用工具型号、编号：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　涂抹二硫化钼　　　　　　　　　完成　□　　　签字：　　　　　　　　　（操作者）　螺纹攻丝、清理　　　　　　　　完成　□　　　签字：　　　　　　　　　（操作者）　锁紧所有螺栓　　　　　　　　　完成　□　　　签字：　　　　　　　　　（操作