型钢工艺学ppt课件.ppt

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1、课程简介型钢工艺学板带钢管钢型钢板、带按宽度分，规格按厚度分大部分为圆，按成型方式分经塑性成型的有一定断面形状的直条实心钢材科学，学问区别于钢管区别于板钢工作技艺工业艺术1干的漂亮。2干的巧妙课程主题：与型钢生产有关的技术、技艺的知识体系背景知识：材料科学，加工设备和原理，生产实习感性认识学习目的：掌握型钢生产的工艺制度，能设计简单的孔型系统主要内容：24学时，两大部分。包括工艺制度介绍和孔型设计认识型钢—品种作用：机械、金属结构、桥梁建筑、汽车、铁路车辆制造和造船等。占钢材总产量的50％左右规格：断面形状

2、和尺寸的总称,形状有1500多种，尺寸规格达到3900多个典型的型钢图例认识型钢—分类3按钢种分类国家标准91，以Cr为例，《0.3为非合金钢，0.3~0.5低合金钢，》0.5合金钢）。4按钢材的用途1按钢材断面形状复杂断面型钢简单断面型钢方、圆、扁等工、槽、角等建筑用钢，压力容器钢，桥梁用钢，汽车用钢，核能用钢，耐腐蚀钢等。普碳钢优碳钢低合金钢满足力学性能即可,普碳Q235优质碳素钢65Mn，性能外，要控制晶粒度，S/P含量，表面质量低合金钢16Mn，20MnSi以加入Mn为主，另微量元素Mo、V、Nb等

3、合金钢不锈、耐热、高速钢、弹簧钢、合结、易切削钢、轴承钢、模具。2按钢材生产方式热轧或者冷弯。目前热轧为主，但冷弯有扩大的趋势典型的生产工艺流程钢的冶炼铁的冶炼钢的浇铸模铸钢锭连铸钢坯成品型钢型钢轧机初轧机轧钢生产系统：锭或坯与不同轧机配套组成的系统按照产品不同可以分成板带、型钢、混合、合金钢生产系统等轧钢生产工艺过程看似简单的轧钢生产工艺过程到底有什么技巧和技艺需要掌握呢？原料成品原料怎么选？中间过程有什么？加热轧制精整定义：从原料到轧成具有一定形状和性能的产品，中间经过的一系列加工工序的组合断面尺寸，长

4、度公差力学，物理，化学主要内容工艺过程的主要内容-原料种类内部缺陷原料的选择原料的清理断面尺寸外部缺陷钢锭、钢坯和连铸坯连铸比都在80～100％方形、矩形坯和异形坯咬人条件最后一道次允许轧制时间的长短成品长度的定尺倍数坯料的公用性保证成品的质量轧制愈合和轧后探伤裂纹、结疤、重皮、表面夹杂、表面气孔、皮下气孔、皮下气泡、飞翅、飞溅、翻皮、波皱面、压痕、耳子和折叠等清理方法常用的有：火焰清理、风铲清理、砂轮清理、机械清理、电弧清理等清理费用的比较：风铲：砂轮：机械：火焰＝1：3：0.6：0.5工艺过程的主要内容

5、-加热铁碳合金中的Fe和C可形成铁素体（F）、奥氏体（A）、渗碳体三个基本相。这些基本相以机械混合物的形式结合还可形成珠光体（P）和莱氏体（Ld)。工艺过程的主要内容-加热加热的目的：提高塑性，降低变形抗力，有利于轧制制定加热工艺制度时应考虑如下问题：(1)根据钢种的特性、断面尺寸大小和特点工艺；(2)加热终了的钢温应当力求均匀一致；(3)保证加热质量，防止产生各种加热缺陷；(4)加热炉便于操作，有较高的生产效率。加热温度：A化，低于固相线100-150。碳钢要防止脱碳，含碳越高温度越低；合金钢要注意合金元

6、素的影响，有的扩大奥氏体区，有的缩小。加热速度：加热快慢，以单位时间内的钢温变化表示。和断面尺寸，导热性有关，考虑热应力，也和炉子结构有关。应该越快越好，但注意加热质量重点掌握几个参数加热时间：它受钢种、钢料形状和尺寸、炉内布料方式、炉型结构、供热能力和采取的加热速度等许多因素的影响。确定加热时间要考虑加热温度的均匀性，并使钢在加热过程中消除或减轻某些缺陷，尽可能地减少钢的氧化和脱碳，防止产生过热、过烧等缺陷。尽可能短，减少氧化铁皮。确定加热时间的经验公式：t=c*b，其中：C是系数，普碳，低合0.1—0.

7、15h/cm，中碳和高碳，合金等0.3—0.4；b是边长cm工艺过程的主要内容-加热加热缺陷及其防止：缺陷主要有过热，过烧，表面脱碳，氧化，加热不均,热裂等。产生的原因主要是钢材在高温停留时间过长或加热温度过高等。减少加热缺陷的措施应该正确控制炉膛的气氛（氧化性，还原性，中性），炉膛压力（正压力，负压力），减少在高温停留时间等是减少氧化铁皮损失，防止出现过热和过烧等缺陷的重要条件。加热炉分为一段、两段、三段式氧化铁皮形式和组成工艺过程的主要内容—轧制目的：精确成型，改善性能定义：工具、变形、产品内容：1，变

8、形制度2，变形温度3，变形速度压缩比道次分配压下量翻钢程序开轧温度终轧温度轧辊速度咬入速度抛出速度卷取速度MAS轧制法转动900工艺过程的主要内容—精整目的：控制性能、改进外形、方便包装发货定义：轧后钢材的进一步加工整理内容：1，冷却制度2，切断制度3，矫直制度4，包装检查空冷水冷油冷雾冷堆冷缓冷剪切（冷、热）锯切（冷、热）压力矫直拉伸矫直多辊矫直斜矫包装标准入库标准检查标准5，后续特殊加工：防腐涂层、光亮、重轨