《型钢成形加工》PPT课件

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1、船体型钢构件类型分析船体型钢构件的成型加工基本构件船体构件1.按是否预热分为成形加工热加工冷加工手工热弯中频加热肋骨弯曲淬火机热弯一成形方法及其分类型材矫直机冷弯三轮辊弯机辊弯多模头一次成型数控肋骨拉弯机冷弯三支点肋骨冷弯机冷弯纯弯曲原理肋骨冷弯机冷弯2.按进给方式分为成形加工连续进给加工逐段进给加工一次成形加工3.按型材受力状态分为成形加工拉弯原理集中力弯曲原理纯弯曲原理二型材冷弯成型中的工艺问题1.检测和控制成形的方法1）用铁样（或样板）人工对样特点：直观需制作铁样(样板)→费工费料，操作繁复对工人技术水平要求较高2）逆直线法特点：在弯曲前的平直型材上是一条曲线，当

2、型材弯曲到其腹板边缘与肋骨型线吻合时，该曲线正好变为一根直线直观省料，操作方便适合于宽腹板，小曲率型材逆直线概念图例弯曲加工前的平直型材加工段某肋骨曲线与某肋骨曲线形状相同逆直线逆直线变成一条直线逆直线作图方法中和轴hh逆直线（肋骨成形后）样杆AH5H4H3H2H1大曲率肋骨成形的逆直线作法二型材冷弯成型中的工艺问题1.检测和控制成形的方法1）用铁样（或样板）人工对样2）逆直线法弯制时肋骨和铁样同步进给，逐段弯曲，操作简单可靠3）仿形控制法仿形控制法示意二型材冷弯成型中的工艺问题1.检测和控制成形的方法1）原因2）应对措施型材为不对称薄壁开口件，截面力矩不平衡→腹板在厚

3、度方向上弯曲变形2.旁弯变形问题（1）采用预置反变形措施（2）采用垂向弯曲方法消除已产生的旁弯变形二型材冷弯成型中的工艺问题1.检测和控制成形的方法1）现象2）原因型材在冷弯中伴有弹性变形，可产生回弹，需要计算回弹量加以修正，但在实际中回弹量难以精确计算2.旁弯变形问题材质不均匀，轧制过程中产生的残余应力分布不详；E、J并非常数；等（1）反复修正:适应控制法3.回弹问题3）措施（2）避开回弹量计算，采用其他方法解决回弹问题：端点控制法；弦线控制法二型材冷弯成型中的工艺问题1.检测和控制成形的方法2.旁弯变形问题3.回弹问题4.工艺余量两端余量100-150mm(大曲率)

4、60-100mm(小曲率)三数控冷弯成形的控制方法1.端点控制法1）思路控制肋骨的端点，使其在弯曲过程中按肋骨曲线运动，从而将平直型材弯成所需要的肋骨。2）方法（1）按每次的进给长度（xi）将肋骨型线分段，得点1,2,……,n。（2）过每一小段的中点作肋骨型线的切线。（3）过端点K作各切线的垂线，可得到有向距离（yi）（i=1,2,……,n）。（4）加工时只测量xi和yi是否与计算值吻合即可将平直型材弯成肋骨型直。3）特点xi的准确性对yi的影响大，加工中肋骨窜动、变形等因素使xi不准→yi不准→精度受限。端点控制法控制原理示意OYX肋骨型线f（x）K进料长度3三数控冷

5、弯成形的控制方法1.端点控制法2.弦线测量法s0弦线控制法控制原理示意12ii+1Li甩头s0s0Li+1LiL3L2OYX肋骨型线f（x）3