瓦斯抽采管理相关规定

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1、瓦斯抽采系统管理规定（暂行）第一章总则第一条为贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，提升公司瓦斯抽采工作管理水平，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采规范》等相关规定，制定本管理规定。第二条河南煤业化工集团及所属各煤业公司、煤矿落实瓦斯抽采工作、进行监督检查时适用本规定。第二章抽采设计第三条按照河南煤业化工集团“煤矿瓦斯抽采达标管理暂行办法”规定应抽采瓦斯的矿井，必须建立相应的抽采瓦斯系统，开展瓦斯抽采工作。第四条矿井抽采设计须由具备资质的单位设计，与矿井开采设计同步进行；分期建设、分期

2、投产的矿井，瓦斯抽采工程必须一次设计，并满足分期建设过程中瓦斯抽采的要求。生产矿井建立井下移动泵站瓦斯抽采系统时，由矿总工程师负责组织编制设计和安全技术措施。第五条瓦斯抽采矿井必须编制年度抽采规划、采区及采掘工作面抽采设计。高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井的年度瓦斯抽采规划必须经煤业公司总工程师审查，上报集团公司组织审批后生效13；其它瓦斯抽采矿井的年度瓦斯抽采规划、高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井新增采区的抽采设计经矿总工程师审查后，报煤业公司总工程师审批；采掘工作面瓦斯抽采设计由矿总工程师审批。所有抽采规划、设计未按程序审批，不得实施。第三章

3、抽采系统及装备第一条抽采泵站。矿井抽采系统能力必须符合安全生产需要、满足未来5年规划抽采量的要求。抽采泵能力应大于系统所需最大抽采流量3～5倍，备用泵能力应不小于运行泵中最大一台单泵的能力。第二条抽采管路。抽采系统的管路直径应与抽采泵进气管直径相匹配。抽采干管管径按瓦斯浓度17%～20%计算，但不小于500mm,采掘工作面支管管径不低于300mm。上隅角埋管抽采时，管路直径不小于300mm。第三条抽采钻机。矿井新采购瓦斯抽采钻机时，钻机扭矩应不低于1900N.M，并逐步淘汰扭矩在1250N.M以下的瓦斯抽采钻机。因现场情况确实需要

4、购置扭矩在1900N.M以下的瓦斯抽采钻机时，必须由使用单位提出申请、煤业公司通防部门审查、报集团公司技术管理部批准。各单位应积极推广使用大功率、可调高履带式钻机。第四条抽采设备采购。使用单位根据工作需要编制采购方案，经煤业公司采购部门审核通过后，煤业公司自行组织采购，并按要求到集团公司备案。对于抽采泵、抽采钻机及备件、抽采管路等重点抽采设备、材料，煤业公司应分别选择2～3个战略合作厂家，原则上统一，便于维护管理。13第四章瓦斯抽采管理机构第一条煤业公司、抽采矿井要设立抽采管理部门，明确部门管理责任，配备专业技术人员，负责瓦斯抽采

5、日常管理工作，按规定组织落实瓦斯抽采达标及评价，分析瓦斯抽采效果，研究改进抽采技术方案，组织新技术推广等。第二条高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井必须建立专业抽采队伍，负责抽采钻孔施工、抽采管路和设备安装等工作。各单位必须配齐技术管理人员，瓦斯抽采工必须经培训合格持证上岗。煤业公司组建专业化抽采公司时，按独立企业进行管理，建立机制，明确各种责任。第三条矿井必须按规定建立瓦斯抽采岗位责任制、安全责任制、操作规程等规章制度。第四条通防部门、抽采队伍按职能分工进行工作，资料分类管理，由煤业公司按照《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿

6、瓦斯抽采规范》的相关要求专门制订，统一管理。第五章抽采泵站管理第五条瓦斯抽采泵站由机电队负责安装、定期保养、大修，机电科定期进行检查，进行出现重大故障，造成停泵，必须立即安排处理。第六条瓦斯抽采泵站日常使用、维护由抽采区队负责。第七条抽采泵站必须设有直通矿调度所的电话和检测管道瓦斯浓度、温度、流量、压力等参数的仪表，按要求实现自动计量并上传至矿井监控系统。13第一条抽采泵站必须安设断水保护装置、瓦斯传感器和开停传感器。抽采泵出气侧及瓦斯气罐和利用装置进气侧，必须安设有防爆、防回火和防回气等安全装置。第二条通往井下的抽采管路和永久抽

7、采系统排气管附近，按要求采取防雷措施，机电部门每年至少检查维修一次，并有记录可查。第三条抽采泵站必须有专人值班，当抽采泵停止运转时，必须立即向调度室报告并启动备用泵。如果利用瓦斯，在抽采泵停止运转后，必须通知利用瓦斯的单位。恢复供气前必须取得利用单位同意做好记录后，方可供应瓦斯。第四条抽采泵站计划停泵、倒换泵，以及抽采系统调整，必须提前编制措施，提出申请，报矿总工程师、机电矿长审批后执行。第五条地面永久抽采泵站采用水环式抽采泵的高负压抽采系统，抽采瓦斯浓度不低于20%，并实现利用。低负压抽采系统抽采瓦斯浓度不低于5%。第六条地面瓦

8、斯抽采泵站的管理与维护1、抽采泵站设备运行状态必须保证良好，严格按规定时间进行检查和维修，凡是出现故障的设备必须立即安排检修，直至修好。备用设备和机械设备必须全部处于完好状态，确保随时投入使用。2、机电科每旬对抽采泵站内各种电气设备、抽采系统、供水