甲醇精馏知识问答.doc

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1、甲醇精馏知识问答知识问答1分析塔纵向温度过高或过低的原因?如何调整?答:塔釜温度过高:a.蒸汽量大,减少蒸汽量。b.回流量小,增大回流量。c.塔釜液位过低,适当调整液位。d冷却水量小,回流温度高,适当调整冷却水量。塔釜温度过低:a.塔蒸汽量小,适当加大蒸汽量。b.回流量大,应减小回流量。c.塔压力过低,调整塔压。2精馏为什么要加碱?答:a.中和粗甲醇中的有机酸,防止对管道的腐蚀。B促进胺类、羰基化合物的分解。3精馏操作为什么要打回流?答:a.实现塔内馏分的再循环,从而保证塔顶有较纯的产品,b.由于回流液的温度低,从而保证可以实现热量交换,充分利用上升气流的冷凝热,使部分回流

2、液汽化,同时又使部分上升气体冷凝,这样可以使精馏连续操作。4原始开车初期怎样在最短的时间内得到合格的产品?答:(1)预塔温度稍高于工艺指标,增大预塔不凝气排放量(2)加压塔、常压塔、回收塔打全回流操作,可以使精馏在最短时间内得到合格产品。5精馏系统停车后为什么充N2?答:a.停车后防止塔内蒸汽冷凝形成负压,损坏设备及管道。b.因N2是惰性气体,充入起到保护设备、防止设备腐蚀作用。6温度压力是怎样影响精甲醇质量的?答:在塔底压力操作稳定情况下,蒸汽量上升,塔内温度上升,引起塔压上升,就会引起塔底重组分上移,使塔顶馏出的甲醇气中含水量增大;重组分含量高,塔压上升,相应温度也随着

3、上升,回流槽液位升高,重组分上移,致使精甲醇产品质量不合格。7精馏开停车过程中,怎样正确进行负荷的加减?答:当负荷增加时:a适当增加蒸汽量b调整回流量c注意调整塔压d增加进料e增加采出。当负荷减小时:a减小蒸汽量b适当减小回流量c及时减小采出量d减小进料8精甲醇初馏点低、干馏点高说明什么问题?如何调整?答:精甲醇初馏点低,说明轻组分多,应适当增加蒸汽量。干馏点高说明:a蒸汽量大、重组分上移;应减小采出量。b回流量小,重组分上移,应增大回流量。c处理量大,塔的分离效果不好,有雾沫夹带现象,重组分上移,应减少处理量。9影响精馏操作的主要原因有哪些?答:除设备问题外,还有塔的温度

4、、压力、进料状态、进料组成、进料温度、塔内上升蒸汽速度和蒸发釜的加热量,塔顶采出量,塔底排放量。10什么叫淹塔?出现淹塔如何处理?答:在精馏操作中,由于入料量过大,再沸器蒸汽过小,或长时间回流量过大,造成塔内充满液体叫淹塔。此时应加大精甲醇采出,减少进料,增大蒸汽量。11什么叫液体泄漏?出现液体泄漏如何处理?答:由于塔板损坏或气相负荷过低,气相压力过小,致使液体不能从降液板流下,而是从塔板漏出或从气道流下,叫液体泄漏。此时应增大进料量,增加蒸汽量,减小回流量。12什么叫液泛?出现液泛如何处理?答:由于操作不当如再沸器蒸汽加量过猛,致使塔内气流速度超过极限,上升的气相阻止液相

5、下降,塔板充大,致使塔板阀分离,空间先是被气体充溢,最终被液体充满,甚至气相出口夹带大量液体叫液泛。此时应减小蒸汽,加大回流。液泛特征:塔阻力急剧上升,且波动较大;气相出口流量大波动;塔底液面急剧下降;气相产品质量急剧变坏;回流槽液面上升快。13什么是精馏塔灵敏板温度?答:在精馏塔的逐板计算中,可以发现某一板或某一段液的组成变化较大,因而反应出的温度变化也较大。在操作中发生变化使物料平衡被破坏时,在该板或该区域的温度变化最灵敏。实际生产中就选取其中一块板作为灵敏板,以此温度来控制物料的变化。14控制灵敏板温度有何好处?答:(1)变化灵敏,调节准确。  (2)可以提前看出物料

6、的变化趋势,使工艺调节具有预见性。15精甲醇产品有哪几种常见的质量问题?答:(1)水溶性  精甲醇产品加水后出现浑浊现象。  (2)稳定性  精甲醇产品用配好的KMnO4做氧化性试验,未达到指定时间而变色。  (3)水分  精甲醇产品水分超标。  (4)色度  精甲醇产品与蒸馏水对比呈微锈色,是由于粗甲醇原料或精馏设备未洗干净所致。16精甲醇产品水溶性不合格的原因有哪些,如何处理?答:水溶性又称浑浊度,精甲醇的产品质量指标要求与水能以任意比例混合而不显浑浊。精甲醇产品若含有不溶于或难溶与水的有机杂质,加水后,这些杂质呈胶状微粒析出,从而出现浑浊现象。加水萃取蒸馏的操作过程是

7、将这部分杂质分离脱除的重要手段。但加水量一般不超过粗甲醇进料的20%,再增大加水量肯定有利于有机杂质的清除,但是降低了预精馏塔的生产能力,同时增加热能和动能的消耗,对塔的其它工艺条件的控制也会带来一定的困难。17精甲醇的质量指标中,为什么要用高锰酸钾试验控制指标?答:在有机物中,有些杂质由于碳碳双键和碳氧双键的存在,很容易被氧化,如带入精甲醇产品中,则影响其稳定性,而降低了质量和使用价值。衡量精甲醇稳定性的重要指标,常用的方法是高锰酸钾试验,系将一定浓度和量的高锰酸钾注入一定量的精甲醇中,在一定的温度下测定其变色的

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