装配钳工技术讲座ppt课件.ppt

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1、装配钳工技术讲座目录工具使用常识看图常识装配常识故障排除技术165S及效率4精益生产532CHAPTERONE工具使用常识线卡读数原理与读数方法线卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸游标卡尺读数时可分三步：A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸

2、。注意事项a、卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈蚀或弄脏。b、校对零位。使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应对齐。用来测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。根据结构可分为线卡（游标卡尺）、表卡。主要用来量取尺寸、测量工件以及作划直线时的导向工具，单位一般为毫米和英寸。用于在工件上完成切断、开槽等工作。锯条根据锯齿的牙距大小，有细粗齿之分。使用时应根据所锯材料的软硬、厚薄来选用。锯条的安装应使锯条齿尖的方向朝前，松紧适当。手锯是在向前推进时才起切削作用。(1）台虎钳的规格以钳口的宽度表示。（2）台虎钳的使用要求：a.工

3、作时两个夹紧螺钉必须扳紧，保证钳身没有松动现象，以免损坏台钳和影响加工质量。b.不能用手锤敲击手柄或套上长管子扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身因受力过大而损坏。c.施力应朝向固定钳身方向，否则丝杠和螺母会因受到过大的力而损坏。用来夹持工件（1）丝锥按加工螺纹的种类不同有普通三角螺纹丝锥；圆柱管螺纹丝锥；圆锥管螺纹丝锥。按加工方法分有机用丝锥和手用丝锥。（2）通常在攻丝时将整个工作量分配给几支丝锥，并按切削顺序分别叫头攻、二攻和三攻。（3）丝锥的修磨当丝锥的切削部分磨损时，可以修磨其后刀面。修磨时要注意保持各刀瓣的半锥角及切削部分长度的准确性和一致性。转动丝锥时要留心，不要使另—刃瓣的刀齿碰擦而磨

4、坏。（4）断丝锥的取出方法a．加入适当的润滑液，如柴油、WD40等，减小摩擦阻力。然后用工具按螺纹的正，反方向反复轻轻敲击，先使断丝锥产生一定的松动后，再着手旋取。b.用狭錾或中心冲抵在断丝锥的容屑槽中顺着退转的切线方向轻轻剔出。c.用电火花加工，慢慢地将丝锥熔蚀掉；d.用乙炔火焰或喷灯使断丝锥加热退火，然后用钻头钻掉。（5）绞手是用来夹持丝锥的工具。（6）攻丝操作方法攻丝时，每转1～2圈应经常反转1/4圈左右。头攻攻完后，再用二攻、三攻攻削。使丝锥与工件表面垂直。攻丝底孔是指攻螺纹前在工件上预钻的孔。确定底孔直径的大小要根据工件的材料性质、塑性的好坏及钻孔扩涨量、螺纹直径的大小来考虑。底孔

5、直径（即钻头直径）可查表或用经验公式得出。M3x0.5--，M4x0.7,--M5x0.8,--M6x1,--M8x1.25,--M10x1.5,--M12x1.75,--M14x2,--M16X2，-M18x2.5,--M20x2.5攻丝时要选用适当的润滑液。是用来敲击的工具。手锤的种类较多，一般分为硬头手锤和软头手锤两种。硬头手锤用碳素工具钢制成，用于錾削、钉钉。软头手锤的锤头是用铅、铜、硬木、牛皮或橡皮制成的，多用于装配和矫正工作。特别注意：应根据使用场合和工件不同使用手锤。用来对工件表面进行锉削的加工。锉削的应用范围较广例如装配过程中对个别零件的修整、修理，小量生产条件下某些复杂形状

6、的零件加工，以及样板、模具的加工等。锉刀分为标锉和合金锉，标锉用于普通材料，合金锉用于不锈钢及淬硬材料。用来对工件表面进行磨削的加工。目前有往复式和回转式两种。风笔由笔身和打磨头、夹紧扳手组成。打磨头分合金、红砂、玻纤、海绵等材质。风笔使用时应注意选择合适的转速和合适的打磨头。用来刃磨刀具和工具。砂轮机的使用要求:①安装砂轮时一定要检查砂轮平衡。使用时，要严格遵守安全操作规程。②不能站在砂轮的正面磨削；磨削时施力不宜过大或撞击砂轮；应保持砂轮表面平整；要对砂轮定期检查有无裂纹，两端螺母是否锁紧。用来在工件上进行钻孔的工具。钻嘴由柄部和工作部分（切削部分和导向部分）组成。柄部是钻头的夹持部分，

7、工作部分包括切削部分和导向部分。切削部分由前、后刀面、横刃、两主切削刃组成。导向部分有两条螺旋形棱边，在切削过程中起导向及减少摩擦的作用。两条对称螺旋槽起排屑和输送切削液作用。在钻头重磨时，导向部分逐渐变为切削部分投入切削工作。标准麻花钻的刃磨要求两刃长短一致，顶角对称。钻头刃磨压力不宜过大，并要经常蘸水冷却，防止因过热退火。（1）起钻钻孔时，先使钻头对准钻孔中心起钻出一浅坑，观察钻孔位置是否正确，并要不断校