哈氏合金还存在中温敏化区.doc

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1、哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此，哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程，如盐酸的蒸馏，浓缩；乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现：（1）哈氏B-2合金存在对抗晶间腐

2、蚀性能有相当大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；（2）哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀敏感性较大；（3）哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2%以下时，该合金对β相（即Ni4Mo相，一种有序的金属间化合物）的转变敏感。当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长，β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀变得敏感，甚至会造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中（如哈氏B-2合金设

3、备焊后整体热处理）及哈氏B-2合金设备在服役环境中开裂。现今，我国和世界各国指定的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法。由于哈氏B-2合金是抗盐酸腐蚀的合金，因此，常压沸腾盐酸法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金进行研究发现：哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时，哈氏B-2合金不仅晶粒长大，而且晶间会析出现高Mo的σ相，此时，哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀的性能明显下降，在高温盐酸试验中，粗晶粒板与正常板

4、的晶界浸蚀深度相差约一倍左右。对于哈氏B-2合金来说，在加热前和加热过程中表面保持清洁并远离污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、铅或其他低熔点金属污染物的环境下加热，  哈氏合金铸件则会变脆，这些污染物的来源主要包括标记笔痕迹、温度指示漆、油脂和液体、烟气。此烟气必须含硫低；例如：天然气和液化石油气含硫量不超过0.1%，城市空气含硫量不超过0.25g/m3,燃料油的含硫量不超过0.5%即为合格。　　对加热炉的气体环境要求是中性环境或轻还原性环境，并且不可以在氧化性和还原性之间波动。炉中的火焰不可以直接冲击哈氏B-2合金。同时要以最快的加热

5、速度把材料加热到要求达到的温度，即要求首先要把加热炉的温度上升到要求温度，再把材料放入炉中加热。防止铁离子、油、硫和硫化物等污染，防止铁离子污染，影响耐蚀性能。尾气主要是二氧化碳和水还有HC，CO和NOx三种污染物世界首台哈氏B-3合金大型压力容器的研制发布:2011-08-29

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9、用户关注：摘要：本文在简要介绍哈氏合金的发展、分类与使用的基础上，重点介绍了哈氏B-3合金的发展、性能与各项合格指标。并结合世界首台哈氏B-3合金大型压力容器制造的实例，详细介绍了该类材料在焊接制造大型压力容器时在施工环

10、境、冷热加工、耐蚀试验与质量控制等方面的具体要求。关键词：哈氏合金、冷作硬化、中温脆化、火裂、防污染、带压沸腾盐酸腐蚀试验、双面GTAW1.概述哈氏合金是镍基合金的一种，目前在石油化工、无机化工、能源环摘要：本文在简要介绍哈氏合金的发展、分类与使用的基础上，重点介绍了哈氏B-3合金的发展、性能与各项合格指标。并结合世界首台哈氏B-3合金大型压力容器制造的实例，详细介绍了该类材料在焊接制造大型压力容器时在施工环境、冷热加工、耐蚀试验与质量控制等方面的具体要求。关键词：哈氏合金、冷作硬化、中温脆化、火裂、防污染、带压沸腾盐酸腐蚀试验、双面GTAW1.概述哈氏

11、合金是镍基合金的一种，目前在石油化工、无机化工、能源环保等许多行业有苛刻耐蚀要求的装置中已大量使用。该合金最早是由美国哈氏合金公司（HAYNESINTERNATIONAL，INC.）于二十世纪初发明的一种镍基高温耐蚀合金材料。并于二十世纪七十年代将哈氏B＼Ｃ＼Ｘ等合金分别成功地应用于火星探测器、阿波罗登月舱的火箭喷嘴和喷气式飞机发动机燃烧器等耐高温、抗氧化零、部件的制作上。二十世纪七十年代后期，哈氏合金公司通过采用氩氧脱碳重熔精炼工艺，解决了哈氏合金焊后耐蚀问题，研发出极低碳、硅含量的标志性产品、镍鉻鉬耐蚀合金------哈氏C-276。进而哈氏合金公司

12、利用这一先进工艺，先后生产出多种型号的优质耐蚀哈氏合金材料。一举在镍基合金材料研