混凝土灌注作业指导书.doc

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1、混凝土浇筑作业指导书1.目的对预制箱梁高性能混凝土工程的工程质量实施有效控制管理，保证工程质量，满足产品生产质量要求。2.使用范围本指导书适用于中铁七局山西中南部铁路通道14标二分部公跨铁梁场混凝土浇注作业。3.编制依据（1）《焦作市S104郑常线上跨京广铁路立交桥改建工程》（施工图设计第一册）（2）《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000（3）《公路工程质量检验评定标准》JTG/1-2004（4）相关文件、资料4.技术准备4.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织认真学习，熟悉施工图纸，相关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，

2、对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。4.2外业技术准备施工作业之前，对各种原材料进行检验，检查各个梁体的预埋件几何尺寸，能否满足要求。5.混凝土原材及浇筑设备配置5.1原材料混凝土原材料产地及型号规格见表5-1：材料名称产地(厂家)规格型号水泥濮阳同力P·O42.5粉煤灰安阳电力F类细骨料山东东平中粗砂粗骨料河南淇县5-20mm外加剂山东华伟聚羧酸系水公跨铁制梁场饮用水C50混凝土理论配合比采用已批复的配合比，报告编号为ZNTJ-14HP,每立方米材料用量详见“混凝土配合比申请表”。施工时，根据现场粗细骨料含水量情况调整相应施工配合比。5.1.1水泥水泥采用濮阳同力P.O42.

3、5普通硅酸盐水泥，水泥的技术要求满足《普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）的要求水泥质量指标要求见下表序号项目技术要求1烧失量≤5.0%2氧化镁≤5.0%（如压蒸合格可放宽至6.0%）3三氧化硫≤3.5%4碱含量≤0.60%5比表面积≤350m2/kg6游离氧化钙含量≤1.5%7凝结时间P.O：初凝≥45分，终凝≤10小时8安定性沸煮法合格9强度52.5级（P.O:3d抗压≥23.0、抗折≥4.0，28d抗压≥52.5、抗折≥7.0）10混合材料名称及掺量粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材；石灰石和砂岩（石灰石A2O3≤2.5%）11C3A含量≤8%水泥进场应附有产品合格

4、检验单，物资部李吉芳责收集，并报梁场试验室检验，试验室杨波按规定对进场的每批水泥均按相应水泥标准中所规定的试验项目、试验方法和检验规则取样检验，进行水泥强度、比表面积、安定性、标准稠度用水量、凝结时间的工地常规项目复验。检查和试验检验结果及时报送监理工程师，得监理工程师认可后方可投入使用。5.1.2细骨料5.1.2.1细骨料采用山东东平中砂，要求洁净、级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的天然中含泥量小于2.0%，其余技术指标均符合《普通混凝土用砂石质量标准及检验方法》的规定具体要求详见下表级配要求级配区筛孔尺寸，mmⅡ区10.005.0010～02.5025～01.2550～100.6

5、370～410.31592～700.160100～90注：①累计筛余按重量计（％）；②公称粒级的上限为该粒级的最大粒径；③除5.00、0.630筛孔外其余筛余允许超过5%。细骨料质量指标要求序号项目质量指标1筛分选Ⅱ区2细度模数2.6～3.23含泥量≤2.0％4坚固性质量损失≤8%5云母含量≤1.06轻物质含量≤1.07有机物含量颜色不深于标准色8硫化物及硫酸盐含量≤1.0（折算成SO3）9碱活性砂浆棒膨胀率＜0.10%5.1.2.2试验室对于新选原料产地或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者，应对细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、Cl

6、-含量、碱活性等项指标按JGJ52—2006、箱B/箱3043-2005进行检验，检验合格后方可投入使用，对于首次进厂的细骨料，物设部报试验室进行检验，试验室按规定提交检验报告单，确认检验符合有关要求后，方可使用。5.1.2.3物设部负责对细骨料入仓前进行过筛，严禁有泥团、木棍等杂物混入，冬季施工中，严禁雪块混入。料仓必须搭建风雨棚。5.1.3粗骨料5.1.3.1粗骨料选用坚硬耐久的河南淇县采石场的碎石，试验室检验其压碎指标不大于10%，母岩抗压强度与梁体混凝土设计强度之比不小于2，含泥量不于0.5%。骨料粒径为5-10mm和10-20mm两种单粒级配，按大小比例配成5-20mm连续级配，最大

7、粒径不得超过设计混凝土保护层厚度的2/3和钢筋最小间距的3/4，粗骨料的松散堆积密度应大于1500Kg/m3，紧密空隙率宜小于40%。粗骨料质量要求序号检查项目技术指标1颗粒级配符合级配要求2岩石抗压强度母岩与混凝土设计抗压强度之比≥23紧密空隙率≤40％4压碎指标≤10％5坚固性≤8.0％6针、片状颗粒总含量≤5.0％7含泥量（按重量计）≤0.5％8碱活性砂浆棒的膨胀率≤0.1％首次进厂粗骨料时