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1、辊压机操作规程一、一。 启动前需具备的条件和检查项目0i4r$
2、9T5A3^8F1、1.冷却循环水系统工作正常；6b;I4i*^*J1K0u:j1l%?0{2、2.所有地脚螺栓均及连接螺栓均已按要求拧紧；8c2R(k'S1C!v/b3、3.活动辊水平移动自如，无任何可能妨碍其运动的杂物；*o'K8V4C.l%r.6[ y4、4.辊轴转动灵活，无卡擦现象；.P(J;w4f8k0l1
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4、/B5、5.主电机及控制柜联锁可靠；;f5g3h7u"N,{,J(F&b$d6、6.液压油箱内液压油量合适；$E*n5s5H,n$X4^7、7.蓄能器充气压力合适；!{"E'r
5、&}&s+a5
6、&x8、8.位移传感器反应、检测灵敏，指示满足启动要求（小于15㎜）；'~'o/_$Q0P!m6t9、9.温度指示正确，压力传感器及二次显示仪表正常检测；8h9I5]0v$j10、10.减速机内已加入工作用油，且油标指示到位；98M&q+Q,V2},P'R8Q1H#C11111.泵站油脂过滤网清洗干净；.],a8o#[9U6f12112.1J1W#x6O1m8V$r$f5x辊面检查；'O$m#a;C1T'z2o.j-T*]13113.万向联轴器防护罩已安装；%?$P/?*u:y*s)I二、二。 启动顺序.g+x!~+M)i1q5P1、1.启动主机控
7、制柜；2{$V-R-a/?6T'a6_+L2、2.启动集中润滑系统；(n3I7F2D$?9q7s3、3.启动液压泵电机；:q:P"s p;t!c7y4、4.启动主电动机；4E&Z;N-v)h5F V0M三、 三。 辊压机的开机运行*n.})R%m!b6`7w$r0h*A"g)n!j5D8C:Z,_8n;m%w辊压机的开机运行方式大体分为以下几种:)U;y4e-u+{1、正常开机运行$;y+r&r&z*O#T S8C;}1Q0Y#?4s"w/u系统中的其他设备运行正常，辊压机各项满足加载运行条件，即可正常开机运行。:~&y,S%R!?.T'X8g&b
8、2、跳停后的开机运行,}*j;?#m+m9c2u;
9、:v&I*P8Q5I:S3S0K跳停后的辊压机辊间可能残留有物料，辊间残留物料会导致辊压机的主电机不能正常启动，跳停后的重新开机前，应手动盘减速机高速轴端，直至辊间残留物料全部排出，方可重新开机运行。0[9w&`1g*f({3、在经过较长停机时间后的开机运行7A%w s5l$t4b o:
10、:e.[7r#U x;F经过较长时间的停机后，应对辊压机进行各项检查满足加载运行条件后方可运行。1?;h"U;V-q4-z3e若辊压机的稳流仓中没有物料时，可直接进料后开启辊压机运行。若辊压机的稳流仓中有物料时，由于长期的存
11、放可能会引起物料的板结导致下料不畅，因此应在开机前敲打稳流仓及下料溜子使物料松散以利于下料，若开机过程中辊压机由于下料不畅导致辊间隙变化异常导致辊压机跳停后，应将仓中物料排空后重新送入物料方可开启辊压机运行。*J!w%Y+E3h0Y.h4、短暂停机后的开机运行3t5K/l0H%L5j短暂停机后可按正常开机运行。%k0j'C)K(y2^5A5
12、四、 t0U!1J:s$O*O7U+U运行中的检查和调整/s/O8~,s0~%x为使挤压粉磨系统安全、稳定的运行，必须经常观察各测量、指示、纪录值的变化情况，及时判断辊压机、磨机的运行情况，同时采取适当的措施进行操作调整。在辊
13、压机投入正常生产后，主要检查调整项目如下：;h,T%c'[!a'I.C1、辊缝过大/Y1P8l&q4k(a3G%K%m操作与调整：适当减小辊压机进料装置开度，从而使辊缝减小至35㎜左右，通过量减小。7V"[8N1b1y8]'_#[){2、辊缝过小)`,S._'_+x5T!i.F-K0k&`操作与调整：（1）适当加大辊压机进料装置开度，若辊缝无变化，停机时进行以下两项检查；-V.B&r,e;Z1g#n:^;V)F$n$y（2）检查侧挡板是否磨损，若已磨损，则更换侧挡板；5M$~ v3n(h（3）检查辊面磨损情况。+P9U(`&g+
14、*n4Z&P$W6S-O P6Q:
15、j4j3、辊缝变化频繁7e#A2#y.}*X+G$}0x4t+k$N){)t8_2P0D6f:K操作与调整：（1）检查辊面是否局部出现损伤，若已损伤应修复。同时检查除铁器及金属探测器是否工作正常。3`4@:z+W4j#d"i8
16、5](l（2）观察辊压机进料是否出现时断时续，若进料不顺畅，检查进料溜子及稳流仓是否下料不畅。&u2K8J7R$M9G.D)V$B%Q6f2[7b4、辊缝偏斜"I#P(j5i-o:A2m"G*r*Y.j(操作与调整：（1）观察辊压机进料是否偏斜，进料沿辊面是否粗细不均，及时对进料溜子进行整改。.r8I.p.g%d"_（2）
