辊压机安全操作规程.doc

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1、行业资料：________辊压机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共5页辊压机安全操作规程1、作前必须正确穿戴劳动保护用品。2、开机前应检查周围有无障碍物，各处安全防护罩是否完好。3、辊压机主电机要求空负荷起动，对于故障停机后的再起动，应首先在无挤压力的情况下，将存料排空，然后按要求起动加载挤压。4、正常生产的挤压力调整应根据测定情况进行。5、正常停机后的重新起动前应检查受力联接螺栓的

2、拧紧和各润滑点及润滑情况。6、定期检查蓄能器的氮气压力，不足应及时补充。7、辊压机工作时，要经常检查设备振动情况。8、冷却水压力为0.6MPa，水温不超过25℃，否则需相应增加冷却水用量。9、定期检查紧固缩套联轴器螺丝，拧螺丝时采用扭力扳手。10、定期检查辊子磨损情况，根据磨损情况调节辊缝大小。11.在中控检查主辅机的设备状态,各阀门的位置及主辅机的备妥信号是否完备.设备状态均应在中控及AUTO位置,温度、压力、间隙等保护信号不允许人为阻断。12.检查液压油油位是否正常，不足应及时补充。13.检查减速机油油位以及稀油站

3、过滤器指示。14.检查辊子间隙是否正常，辊间有无积料、杂物。15.检查冷却水路、循环油路、高压气路，各阀门是否在正确位置。16.各安全罩、检查门是否装好。17.各部件是否完好。第3页共5页18.应保证辊压机稳定运行，注意观察工作压力、温度、间隙、主机功率变化，在中控作出相应调整。19.注意观察小仓料位变化，中、边料量，以及判断边料、中料溜子是否堵塞。20.观察液压油、主减速机油、中心润滑油油位，不够时应及时补充。21.观察中心垫铁、框架螺栓、地脚螺栓，如松动应及时紧固。22.定时耳听辊子轴承座声音，有异常时应停机检查。

4、23.观察密封圈油脂泄出情况，判断内部油路是否畅通、渗漏。第3页共5页辊压机岗位安全操作规程一、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、噪音、粉尘。二、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、翻毛皮鞋）。三、本岗位安全操作规程：1、运行中的设备在进行巡检或保养时，严禁用手触摸或擦拭转动或传动部位。2、做好设备的润滑工作，及时加油，避免设备因为缺油出现事故。辊压机润滑系统是自动加油系统，发现异常或报警情况，要及时处理并报告相关人员。3、本岗位所管辖的设备必须保持完好，作业现场必须保持整洁，做到无积灰、无杂物、无油污，避免污

5、染环境，对安全生产带来影响。第4页共5页4、每班要准确及时量库，做到不空仓、不满库。5、辊压机岗位人员打扫卫生，严禁把清扫的垃圾丢到熟料粉皮带，避免造成风格轮卡死。6、经常检查防止大块物料进入辊压机，发现后及时清除。7、设备在停机检修时，应切断电源并挂上有人检修，禁止合闸警示牌。8、进入设备内清灰或检修时，需使用隔离式变压器提供的安全电压照明灯具，工作完毕，关闭仓门前，应仔细检查仓内是否有人和工具，以确保安全。9、设备检修完毕，应做到工完场清，各传动部位严禁有任何障碍物。10、本岗位所管辖的消防器材，应确保其完好、有效

6、，并有专人负责。11、岗位交接班时，交接双方必须认真进行设备安全检查，将有关情况交接清楚，并认真做好记录。对出现的安全隐患问题，应及时进行处理并向有关人员报告。四、处理故障防范措施：1、检修时，必须两人以上才能处理故障。2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。xx年03月24日第4页共5页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第5页共5页