抛光技术和抛光效果的判别

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1、抛光技术和抛光效果的判别 一、前言物件表面抛光处理，我们袓先几千年前就创造了一套精粹的抛光手艺。从大量出土文物的青铜器、玉器、金银器等表面，可以证明当时只有经过了抛光处理，才能使物件表面光滑、亮锃、更加美丽。随着时代的进步、科学技术的发展，现今要求表面进行抛光处理的范围更为广泛，从生活用具和装饰品，发展到机械制造、电子元件、航空航天器材和塑料、木材、石材、非金属材料和金属材料等，对表面抛光处理都有不同要求。为此，许多人将表面抛光处理称为“工业产品的美容师”。抛光处理已是一种专门技术，由于它涉及物理、化学、金相、材料结构和加工方式等多种学科，现已形成了一种边缘科学。近年来，

2、国外推出了多种新型抛光材料和先进的抛光设备，国内也涌现了很多抛光材料和抛光设备的生产厂商，并有更多从事抛光的加工工厂，但对抛光技术作深入研究的不多，尤其对抛光后效果的判别，缺乏科学依据，大都是靠经验和目测。必美宜公司于二OO四年开始对这方面进行试验研究，累积了一些经验，现作简略介绍，供同行参考。二、抛光技术目前，物件表面抛光较多的是用手工抛光。它是在低转速的抛光轮上，先涂上适量的抛光腊，再调高抛轮转速，对物件表面进行抛磨。物件表面抛光处理，必备条件为抛光轮、抛光腊及抛光机。抛光轮的尺寸、材料、结构、转速(相对的线速度)，和抛光腊的特性及物件本身的材料和表面形状，操作者熟练

3、程度，都将直接影响抛光性能和抛光效果。目前表面抛光处理，常分粗抛(Cutting)、中抛(Cut&Colouring)、精抛(Colouring)、超精光抛(SuperColouring)和超镜光抛(SuperMirrorFinishing)。为此，物件抛光处理要达到上述不同效果，选用何种型号的抛光轮，配合何种特性的抛光腊，采用怎样的工艺参数和流程，才能获得最经济、最有效的抛光效果，这就是抛光技术。为了提高抛光效率和节省人力，市场上已有多种型式或型号的自动抛光机。如圆盘式自动抛光机、往复平面直线形自动抛光机、铝/不锈钢板材双轴自动抛光机、管材自动抛光机等。目前，较先进的自

4、动抛光有用机械手操作的和机器人操作的抛光设备。自动抛光机一般是用液态腊或专用的抛光腊进行抛磨。三、抛光材料手工抛光主要材料为抛光腊和抛光轮。目前抛光腊按其所含的磨料分类，大致可分为：1. 硅藻土类(Tripoli)2. 石英粉类(Silica)3. 氧化铝类(AluminaOxide)4. 氧化铬类(GreenChromeOxide)固体抛光腊如果按其效果来分，可分为粗抛腊、中抛腊、精抛腊、超精光腊、超镜光腊等五种，但国内商业上，又习惯用颜色来分，如黄腊、紫腊、青腊、小白腊等。至今国内外尚无统一的规定，均是由各生产厂自己命名或编号。目前，市场上可能有近千种不同牌号，真是五

5、花八门，其形状、尺寸、颜色、质量各不相同。所以抛光技术的第一关，是如何选定抛光腊。抛光轮，除了按不同规格、尺寸，如内外直径、厚度、层数、最高转速和旋转方向等规定外，按材料和形状大致可分为：1.   布轮类它用棉布、白纺布、牛仔布、彩色杂布等布料制作。其结构形状有：波浪式(CottonWaveBuff)、褶皱式(VentilatedPleatBuff)、手指式(FingerCottonBuff)等布轮。另外，还有风布轮(VentilatedCottonBuff)、平面牛仔布轮(CottonPieceBuff)、平面彩布轮(CottonPieceBuff)、扣布轮(Cotto

6、nLooseBuff)、袋形布轮(CottonPocketSectionBuff)等，目前国外有几种新的结构形式抛轮，例如外径1米褶皱式特大布轮，它用于机器人抛光设备上。2.   麻轮类它用麻布制作。其结构形状有：平面纯麻轮(PlainSisalBuff)、斜纹麻轮(BiasSisalBuff)、U-波麻轮(U-WaveSisalBuff)、波状麻轮(CorrugatedSisalBuff)、褶皱麻轮(VentilatedPleatSisalBuff)、风麻轮(VentilatedSisalBuff)、手指麻轮(FingerSisalBuff)、平面夹布麻轮(TwillS

7、isalSewnDisc)、纤维麻轮(FabricSisalBuff)、组钉麻轮(SisalSewnDisc)等。3.   麻绳轮类它用麻绳制作。有麻绳轮(SisalCordBuff)、麻绳风轮(VentilatedSisalCordBuff)、钢心麻绳轮(SisalCordBuff/MC)等。4.   不织布轮类它用不同磨料、人造纤维和黏合剂压制而成，商业上也称尼龙轮。现有尼龙片轮(Non-WovenFlapBrush)、尼龙风轮(VentilatedNon-WovenBuff)和各种异形尼龙轮。近年来，许多生产厂商采用碳化