第二章24 机床夹具之夹具设计ppt课件.ppt

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1、§2-3机床夹具一、夹具概述二、基准及其分类三、工件在夹具中的定位四、常见的定位方式及定位元件五、定位误差分析六、工件在夹具中的夹紧七、夹具设计7/27/20211武汉理工大学机电工程学院七、夹具设计1、夹具设计的基本要求2、夹具设计的步骤3、夹具设计实例7/27/20212武汉理工大学机电工程学院1、夹具设计的基本要求能稳定保证工件的加工精度；能提高劳动生产率,降低工件的制造成本；结构简单,操作方便,安全和省力；便于排屑；有良好的结构工艺性,便于夹具的制造、装配、检验、调整和维修。7/27/20213武汉理工大学机电工程学院2、夹具设计的步骤第一步，明确设计要求，收集有关资料熟悉加工零件

2、图，毛坯图和工艺规程等文件；掌握本工序的加工技术要求。了解所用机床、刀具、辅助工具、检验量具的有关情况；了解生产批量。掌握有关零部件标准（国标、部标、厂标），典型夹具图册等。了解有关本企业制造、使用夹具情况，了解本厂制造夹具的能力与经验等。7/27/20214武汉理工大学机电工程学院第二步，确定夹具结构方案，绘制结构草图(1)确定工件的定位方案，计算定位误差，确定定位装置；(2)确定工件的夹紧方案，计算夹紧力，确定夹紧机构形式；(3)确定夹具其它组成部分（如对刀装置、分度装置等）的结构方案；(4)绘制草图。确定夹具结构方案的过程中，应注意夹具的精度和经济性。7/27/20215武汉理工大学

3、机电工程学院第三步，绘制夹具总装配图选择视图关系，绘制夹具总装配图。通常主视图尽可能选取与操作者对着的位置，以利于装配、检查。用双点划线绘制出被加工零件的轮廓及加工、定位、夹紧表面，用网纹线绘制出加工余量；夹紧机构应处在夹紧位置。标注总装配图上的尺寸和技术要求。如外形轮廓尺寸、可动部分的极限位置尺寸、配合尺寸、相关尺寸、特性尺寸、联系尺寸等。相关尺寸是指在夹具上的对刀元件与定位元件之间的联系尺寸；对刀元件与对刀元件之间的联系尺寸；定位元件与定位元件之间的联系尺寸等。7/27/20216武汉理工大学机电工程学院特性尺寸是夹具设计中用来保证夹具的某项功能的尺寸，如偏心夹紧机构的偏心距、楔块的自

4、锁升角、削边销的销边尺寸等。联系尺寸是夹具与机床之间的联系尺寸，如夹具与车床主轴连接的定位面尺寸、与铣床T形槽连接的定向键尺寸等。第四步，编写零件序号和标准件的明细表第五步，绘制夹具零件图主要是绘制夹具上专用零件的工作图。在确定这些零件的尺寸、公差或技术要求时，要符合夹具总图的要求。7/27/20217武汉理工大学机电工程学院7/27/20218武汉理工大学机电工程学院3)绘制夹具总装配图总装配图视图的选择，主视图应选面对操作者的工作位置。绘制总装配图的顺序，先用双点划线将工件的外形轮廓、定位基面、夹紧表面及加工表面绘制在各个视图上；视工件为透明体，再绘出定位、对刀引导、夹紧元件及其它元件

5、或装置;最后绘出夹具体，并填写明细表及标题栏。标注有关的尺寸、公差和技术要求。4)绘制夹具零件图夹具总装配图中的非标准零件均要绘制零件图,并按夹具总装配图的要求,确定各零件的尺寸、公差及技术要求。11th7/27/20219武汉理工大学机电工程学院3、机床夹具设计实例铣床夹具钻床夹具7/27/202110武汉理工大学机电工程学院(1)铣床夹具设计7/27/202111武汉理工大学机电工程学院铣床夹具的主要类型直线进给铣床夹具可加工平面、直角面和各种槽等。圆周进给的铣床夹具配合采用气动或液压等高效夹紧装置，生产率高，可加工平面，适用于大批量生产。靠模仿形铣床夹具机床工作台的主进给运动和由靠模

6、获得的辅助运动形成的仿形运动，采用靠模夹具可在一般万能铣床上加工出所需的成形面。7/27/202112武汉理工大学机电工程学院机床夹具铣轴端槽的夹具7/27/202113武汉理工大学机电工程学院铣床夹具的设计特点和要求由于铣削过程不是连续切削，极易产生铣削振动。铣削的加工余量一般较大，铣削力也较大，且方向是变化的，因此设计时要注意：夹具要有足够的刚度和强度；夹具要有足够的夹紧力，夹紧装置自锁性要好夹紧力应作用在工件刚度较大的部位上，且作用点和施力方向要恰当；夹具的重心应尽量低，高度与宽度之比应不大于1-1.25；要有足够的排屑空间。切屑和冷却液能顺利排除，必要时可设计排屑孔。7/27/20

7、2114武汉理工大学机电工程学院铣床夹具的设计特点和要求为了调整和确定夹具相对于机床的位置及工件相对于刀具的位置，铣床夹具应设置定位键和对刀装置：定位键与工作台T型槽可用单面贴合，当定位精度要求高或是重型夹具，可在夹具体的侧面设置一个找正基面；小型夹具可只用一个长的矩形键；两定位键的距离应尽量远一些；加工没有相对位置要求的平面时，不需设置定位键，但若铣削扭矩较大时，设置定位键可减轻夹紧螺栓的负荷；对刀装置应设计在便于对刀