剪板机操作工安全技术操作规程.doc

剪板机操作工安全技术操作规程.doc

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1、剪板机操作工安全技术操作规程一、使用范围第1条本规程适用于剪板机的操作。二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。第3条应掌握以下知识:1.机械图纸的识图知识。2.熟悉相关的安全技术操作规程。3.熟悉剪板机的结构、性能及维护保养。三、安全规定第4条佩戴合格劳动保护用品。第5条准备好使用的工具、材料。第6条检查工作场地周围安全情况。第7条开车后待电机转动正常,方可剪料。第8条身体任何部位不准进入剪刃之间。第9条剪板机不准带负荷启动。第10条上料时要戴手套,边角料应放在指定地点,防止伤人。第11条剪板机应设专人操作,

2、操作人在开机前,要发出开机信号。第12条多人工作时,要分工明确,步调一致,并指定专人踩闸。脚踩开关后应立即离开,严禁只抬脚而不移开。第13条调整刀片(对刀)后,需要手盘车试验和空载试验,严禁开车对刀。第14条严禁两人在同一剪床上同时剪两件或一人剪两种不同厚度的材料。剪床后面不准站人接料。第15条禁止超长度和超厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬火的钢件、铸件及脆性材料。第16条剪料时人员不准站在剪床刃口正面。第17条使用起重机吊装钢板时,应使用专用吊装工具,钢板下方严禁站人。第18条每剪一次必须离开闸,当料卡住时必须用工具清除。第19

3、条不准在剪板机给料口堆料,严禁将手放在剪刃上。剪切下的材料应及时清理,禁止堆集在出板口,防止堆集过高而发生危险。第20条剪料的料边、料头要随时清理,保持工作场地的清洁整齐。四、操作准备第21条熟悉图纸工艺、尺寸要求,选择合适的板材。第22条检查各传动部位及润滑系统有无故障。第23条开车空运转2~3min。查看有无异常。五、操作顺序第24条本操作工操作遵照下列顺序进行:合闸→开启剪板机→调整剪料尺寸→剪板→关闭剪板机→分闸→清理现场。六、正常操作第25条根据图纸要求及工件需要,划线,放样。第26条上料剪切时,要戴手套。第27条开启剪

4、板机时,发出开机信号。第28条剪板机运转时,操作人员应听从剪板人员指挥。第29条初始剪料完成后,要进行尺寸核对。第30条取料和清理边角料时,必须停车。第31条使用行车配合剪料时,必须有专人指挥,使用专用吊具。七、特殊操作第32条工作中如发生运转情况不正常或异常声音时,应立即停车,检查处理。八、收尾工作第33条工作完毕,将剪板机所有手柄置于空档位,切断电源。第34条清理剪板机上的铁屑及周围卫生。第35条将已剪、未剪工件标识清楚摆放整齐,清点数量。第36条填写剪切记录及遗漏问题以及与班组长交代清楚。第37条填写好剪板机运行记录和润滑记

5、录。第38条配合班组长文明生产检查及任务完成情况,做好文明生产。

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